klima santrali turkce - KLAS Isıtma Soğutma Klima

KLİMA SANTRALİ
İçerik
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Genel Bilgiler
Klima Santrali Seçim Programı
Klima Santrali Seçim Tablosu
Hücre Yapısı
Damperler
Aksesuarlar
Filtreler
Isı Geri Kazanım Sistemi
Plakalı Isı Geri Kazanım
Rotorlu Isı Geri Kazanım
Serpantinli Isı Geri Kazanım
Elektrikli Isıtıcı
Serpantinler
Yoğuşma tavası
Damla tutucu
•
•
•
•
•
•
-
Nemlendiriciler
Buharlı Nemlendiriciler
Dolgu tipi Nemlendiriciler
Atomizer Nemlendiriciler
Susturucu
Fanlar
Motorlar
Elektrik Panosu ve Otomasyon
Klima Santrali Hücre Boyutları Tablosu
Semboller
Tasarım Bilgileri
Genel Bilgiler
Modüler olarak tasarlanan klima santralleri çift cidarlı konstrüksiyonunda kayayünü izolasyonlu, 40 mm veya 60 mm kalınlığında paneller
kullanılarak 1.000 m3/h - 125.000 m3/h aralığında üretilmektedir.
Klima Santralleri dış yüzeyleri koruyucu polyester film kaplı RAL 9002
renginde boyalı sac olup, iç yüzeyler isteğe ve uygulamaya göre galvaniz,
boyalı veya paslanmaz sac kullanılarak üretilebilir.
KLS Klima Santralleri özel olarak tasarlanmış elektrostatik fırın boyalı
alüminyum profiller ve aynı özellikte köşe bağlantı elemanları ile güçlü bir
yapı oluşturmaktadır. Klima Santrallerinin performansının en önemli
göstergelerinden biri olan sızdırmazlığın sağlanması için EPDM esaslı
contalar kullanılmaktadır.
Serpantin ve filtrelerin verimliliğini yüksek bir seviyede tutmak için hava
akışı esnasında oluşabilecek kaçak akımlar özel tasarımlar ile
önlenmiştir. Filtre seçimi gerek ortamın gerekse prosesin ihtiyaçlarına
en uygun şekilde yapılmaktadır.
Klima santralleri ve hücreli aspiratörlerde kullanılan damperler
alüminyum profil, alüminyum kanat ve plastik esaslı dişliler kullanılarak
üretilmektedir. Dişliler hava akımının dışındadır. Damper kanatlarında
sızdırmazlığı sağlamak için plastik contalar kullanılmaktadır.
Günümüzde büyük önem taşıyan enerji verimliliği için plakalı, rotorlu veya
bataryalı tip ısı geri kazanım elemanları kullanılmaktadır.
Hava debisi ve toplam statik basınç düşümüne göre uygun güçteki
motorlar ile tahrik edilen fanlar uygulama ve istenilen tasarım kriterlerine göre öne eğik sık kanatlı, arkaya eğik seyrek kanatlı, airfoil veya plug
tip seçilmektedir. Performans testleri onaylı fanlar kullanılmaktadır.
Motorlar standart olarak IP55 sınıfında olup, CE normlarına uygundur.
Klima Santrali Seçim Programı
Özel tasarlanmış seçim programı ile istenen şartlara ve performansa
uygun en ekonomik klima santrali hızlı şekilde seçilmektedir. Klima
santralinden istenen doğru ve uygun teknik özellikleri elde etmek
amacıyla klima santrali seçim programı hazırlanmıştır. Bu program
klima santralinde kullanılan elemanların teknik katalog verileri ve seçim
programları kullanılarak meydana getirilmiştir. Kullanıcı dostu arayüzü ile
istenilen klima santralini seçmek, boyutlandırmak ve performans verilerinin bulunduğu teknik raporları oluşturmak çok kısa bir zaman aralığında
gerçekleştirilebilir.
TABLO 1 - Klima Santrali Seçim Tablosu
SANTRAL
TİPİ
SANTRAL
İÇ KESİTİ
W
H
(mm)
(mm)
HAVA DEBİSİ (m3/h)
KESİT
m²
SERPANTİN HAVA GEÇİŞ HIZI
2
2.25
2.5
2.75
3
3.25
3.5
3.75
4
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
m/s
KSA -
0
(6-4)
620
465
0,171
1.234
1.389
1.543
1.697
1.852
2.006
2.160
2.315
2.469
KSA -
1
(6-6)
620
620
0,229
1.646
1.852
2.057
2.263
2.469
2.675
2.880
3.086
3.292
KSA -
2
(9-6)
930
620
0,381
2.743
3.086
3.429
3.772
4.115
4.458
4.801
5.144
5.486
KSA -
3
(9-9)
930
930
0,620
4.460
5.018
5.576
6.133
6.691
7.248
7.806
8.363
8.921
KSA -
4
(12-9)
1.240
930
0,867
6.245
7.025
7.806
8.586
9.367
10.147
10.928
11.709
12.489
KSA -
5
(12-12)
1.240
1.240
1,200
8.641
9.721
10.801
11.881
12.962
14.042
15.122
16.202
17.282
KSA -
6
(15-12)
1.550
1.240
1,543
11.110
12.499
13.887
15.276
16.665
18.054
19.442
20.831
22.220
KSA -
7
(18-12)
1.860
1.240
1,886
13.579
15.276
16.974
18.671
20.368
22.066
23.763
25.460
27.158
KSA -
8
(15-15)
1.550
1.550
1,972
14.201
15.976
17.751
19.526
21.301
23.076
24.852
26.627
28.402
KSA -
9
(18-15)
1.860
1.550
2,411
17.357
19.526
21.696
23.865
26.035
28.205
30.374
32.544
34.713
KSA -
10 (18-18)
1.860
1.860
2,726
19.626
22.079
24.532
26.985
29.439
31.892
34.345
36.798
39.252
KSA-
11 (21-15)
2.170
1.550
2,849
20.512
23.076
25.641
28.205
30.769
33.333
35.897
38.461
41.025
KSA -
12 (24-15)
2.480
1.550
3,287
23.668
26.627
29.585
32.544
35.502
38.461
41.419
44.378
47.336
KSA -
13 (21-18)
2.170
1.860
3,221
23.194
26.093
28.993
31.892
34.791
37.690
40.590
43.489
46.388
KSA -
14 (24-18)
2.480
1.860
3,717
26.762
30.108
33.453
36.798
40.144
43.489
46.834
50.180
53.525
KSA -
15 (21-21)
2.170
2.170
3,962
28.529
32.095
35.662
39.228
42.794
46.360
49.926
53.492
57.059
KSA -
16 (24-21)
2.480
2.170
4,572
32.918
37.033
41.148
45.263
49.378
53.492
57.607
61.722
65.837
KSA -
17 (24-24)
2.480
2.480
5,144
37.033
41.662
46.292
50.921
55.550
60.179
64.808
69.437
74.066
KSA -
18 (27-24)
2.790
2.480
5,829
41.971
47.217
52.464
57.710
62.956
68.203
73.449
78.696
83.942
KSA -
19 (27-27)
2.790
2.790
6,803
48.984
55.108
61.231
67.354
73.477
79.600
85.723
91.846
97.969
KSA -
20 (31-31)
3.100
3.100
8,328
59.959
67.454
74.949
82.444
89.939
97.434
104.929
112.424
119.919
Not: 1- Soğutma serpantini olan klima santralleri seçimleri için tablonun koyu mavi kısımları kullanılacaktır.
TEKNİK ÖZELLİKLER
Hücre Yapısı
KLS Klima santrallerinde hücre, özel çekilmiş alüminyum profiller, ara profiller ve
paneller ile yapılmaktadır. Karkasın sızdırmazlığı ve birleştirilmesi özel tasarlanmış
elektrostatik toz boyalı alüminyum köşeler ile sağlanmaktadır. Panel ile karkas
arasında sızdırmazlığı sağlamak için EPDM conta kullanılmaktadır. Klima santralleri
standart olarak 120 mm kaide üzerine monte edilmiştir, isteğe bağlı olarak 200 mm
kaide üzerine de inşaa edilebilir. Kolay taşınması açısından kaidede kaldırma kulakları
mevcuttur.
Dış ortamda çalışan santraller ek bir çatı ile donatılmaktadır. Santral nakliye ve
taşıma kolaylıkları sağlayabilmek amacı ile hücre hücre veya demonte halde sevk
edilip şantiyede monte edilebilme özelliğine sahiptir. Hücre birleştirmede
sızdırmazlığın sağlanması için özel EPDM contalar kullanılmaktadır.
Profil
Alüminyum profiller yüksek basınçlara dayanıklı olup, özel olarak çekilmiş ve 1,8 mm
et kalınlığındadır. Dış ortamlarda korozyona uğramaması için elektrostatik fırın boyalı
yapılmaktadır. İstenildiğinde çelik sacdan mamul profiller kullanılmaktadır.
Panel
Klima Santralleri panelleri, çift cidarlı olarak kayayünü izolasyonlu 40 mm, 60 mm
kalınlığında üretilmektedir. Dış yüzeyleri RAL 9002 renginde koruyucu polifilm kaplı
boyalı sac, iç yüzeyleri galvaniz, paslanmaz veya boyalı sac kullanılarak üretilmektedir.
Sac kalınlığı 0,5 mm - 1,2 mm aralığındadır. Paneller gerektiğinde santral dışından
sökülebilme özelliğine sahiptir. Santral konstrüksiyonu iç yüzeyleri tamamen girintisiz
çıkıntısız olacak şekilde tasarlanmıştır.
Kapı
Klima santrali üzerinde bulunan filtre, fan , nemlendirici hücrelerine ve bakım için
istenen boş hücrelere çift cidarlı servis kapıları monte edilmektedir. Tüm fan hücrelerinde kilitli kapı kullanılmaktadır. Sızdırmazlığı sağlamak için özel şekillendirilmiş
contalar kullanılmaktadır. Opsiyonel olarak kapılarda gözetleme camı ve hücre
içerisinde aydınlatma kullanılmaktadır.
İzolasyon
70kg/m3 yoğunluğunda kayayünü izolasyon kullanılmaktadır.
Damperler
Aerofoil yapıda zıt yönlü çalışan alüminyum kanatlar ve alüminyum malzemeden mamul profillerden oluşan kasadan imal edilmektedir. Sızdırmazlığı sağlamak için kanat kenarlarında conta kullanılmaktadır. Kanatların hareketini sağlayan plastik dişliler kaset
içerisinde gizlidir. Damperler elle veya servomotor ile kontrol edilebilmektedir. Opsiyonel olarak servomotor, esnek bağlantı ve
yağmur koruması takılabilmektedir.
Aksesuarlar
Standart olarak acil stop butonu ve yoğuşma tavaları için sifon,
İsteğe bağlı olarak aydınlatma, gözetleme camı, damper motoru, atış ve emiş ağızlarında esnek bağlantı, manometre, bakım
şalteri ve yağmur koruma sacı.
Filtreler
Filtrelerin teknik kataloglarında belirtilen hava debilerinin seçilen klima santrali debisine eşit veya fazla olması filtrenin verimliliği
açısından önem taşımaktadır. Bu kriter gözönünde tutularak KLS klima santrallerinin kesitinin tamamı uluslararası standartlara
uygun olarak filtre geçiş alanı şeklinde kullanılmaktadır. Filtreler kasetli tip olup, kolay takılıp sökülebilir şekilde monte edilmektedir. Filtre hücrelerinde servis kapısı bulunmaktadır. Opsiyonel olarak aydınlatma ve gözetleme camı kullanılır.
İsteğe uygun filtreler kullanılmakta olup, genel olarak filtre çeşitleri kaba filtre, torba filtre, metal filtre, aktif karbon filtre, kompakt
filtre, hepa filtredir. Opsiyonel olarak üzerine manometre takılmaktadır.
Panel filtre
Zig zag filtre
Metal filtre
Torba filtre
Kompakt filtre
Hepa filtre
Aktif Karbon filtre
G2, G3, G4, F5
G2, G3, G4
G4
G4, F5, F6, F7, F8
F6, F7, F8, F9
H10, H12, H13, H14
F5, F7
Isı Geri Kazanım Sistemi
Günümüzde büyük önem taşıyan enerji tasarrufu için, plakalı, rotorlu ve bataryalı tip ısı geri
kazanım elemanları kullanılmaktadır.
Plakalı Isı Geri Kazanım
Belirli sıradaki yüksek iletkenlikli alüminyum plakaların dizilmesi ile oluşturulan çapraz akışlı ısı
değiştirgeci, taze hava ve egzost havası arasında ısı transferini sağlar. - 30°C ile 90°C
sıcaklıklar arasında çalışabilmektedir. Uygulamalara göre, korozyon önleyici epoksi kaplı
alüminyum plakalı ya da paslanmaz olarak üretilebilmektedir. Düşük sıcaklıklarda donmayı
önlemek amacıyla by-pass damperli olarak imal edilirler. Egzost tarafında çift eğimli
paslanmaz yoğuşma tavası bulunmaktadır. Yoğuşma tavasında biriken su drenaj borusu
ile tahliye edilmektedir.
• Verimleri %40 - 60 arasındadır.
• Elektrik bağlantısı yoktur.
• Uzun ömürlüdür.
• İşletme gideri düşüktür.
• Plakalar epoksi kaplı veya paslanmaz yapılabilmektedir.
Rotorlu Geri Kazanım
Dalgalı sac görünümündeki alüminyum plakalardan oluşur. Rotor dönüşü kayış-kasnak
tahrikli elektrik motoru yardımıyla sağlanır.
Genelde 3 tip olarak gruplanabilir:
• Yoğuşturma ısı tekerlekleri; Standart konfor havalandırmalarındaki ısı geri kazanım
uygulamaları için düşük maliyetli çözümdür. Hava içerisindeki su buharını yoğuşturup
drene edilmesini sağlarlar.
• Nem çeker ısı tekerleri; Isı tekerleği dolgusu yüzeyleri nem çekme özelliğine sahiptir.
Standart konfor havalandırması uygulamalarında, uygun sıcaklık aralıklarında nem transferi yapılması amacıyla kullanılır.
• Entalpi ısı tekerlekleri; Dessikant maddeler ile kaplanmış dolgu yüzeyleri sayesinde daha
yüksek miktarlarda nem transferi yapılmasını sağlar. Yüksek sıcaklık ve neme sahip iklim
koşullarında tercih edilmektedir. Ön soğutma ve nemsizleştirme yapabilmeleri sayesinde
soğutma için harcanan enerjinin azaltılmasını sağlar. Dolayısıyla daha küçük kapasitelerde
soğutma grupları kullanılır.
Yüksek basınçlı hava, aşındırıcı etkilere sahip hava, denizcilik sektörü v.b. uygulamalarda
özel kaplamalı ısı tekerleri kullanılmaktadır.
Dolgu çapı 250-5000 mm arasıda değişmektedir.
Isı tekerleklerinin sıcaklık verimlilikleri dakikada 12 d/d dönüş hızına göre optimize
edilmiştir. Uygulama durumuna göre 20 d/d ya kadar artırılır.
Değişken iklim şartlarına göre frekans konvertörü ile devir kontrolü yapılarak kapasite
ayarlanabilir. Siparişte kapasite kontrolü isteğinin belirtilmesi gerekir.
Isı tekerinde EN308 ve ARI 1060 göre izin verilen kirlenme-sızıntı miktarı maksimum %3
tür. Doğru konfigüre edilmiş, basınçlandırılmış ve standart süpürme bölmesi ile üretilmiş
ısı tekeri üzerinde sızıntı % 0,5 ve altındadır. Fan konumlarına göre süpürme zonu açısı
tabloda görülmektedir.
• Verimleri %60-80 arasındadır.
• Elektrik bağlantısı var. Kapasitesi değişken hızlı motor kontrolu ile ayarlanabilir. (Opsiyonel)
• Kompakt yapıdadır. Az yer işgal eder.
• Donma riski yoktur.
• Nem transferi yapabilir. (Nem çeker ve entalpi tip)
Fan Pozisyonu, Basınç Farkı ve Süpürme Zonu
Fan Pozisyonu
∆P < 200 Pa
∆P 200~500 Pa
∆P 500~800 Pa
800 Pa < ∆P
Süpürme Zonu
Gerek Yok
Süpürme Zonu
Standart 5°
2.5°
Süpürme Zonu
Önerilmiyor
Süpürme Zonu
Gerek Yok
Süpürme Zonu
Standart 5°
2.5°
Süpürme Zonu
Önerilmiyor
Süpürme Zonu
Gerek Yok
Süpürme Zonu
Standart 5°
2.5°
Süpürme Zonu
Önerilmiyor
Önerilmiyor
∆P = P1 - P3 (TAZE HAVA İLE DÖNÜŞ HAVASI BASINÇ FARKI)
Bataryalı Isı Geri Kazanım
Isı transferi havadan suya - sudan havaya şeklinde olduğundan verimleri düşük sistemlerdir. Havanın enerjisi taze hava ve egzost
santralleri arasındaki kapalı devre halinde dolaşan su ile sağlanmaktadır. Devrede sirkülasyon pompası ve denge tankı
bulunmaktadır. Egzost tarafında paslanmaz çift eğimli yoğuşma tavası kullanılmaktadır.
• Verimleri %30-50 arasındadır.
• Elektrik bağlantısı var ( Sirkülasyon pompası).
• Tesisat ekipmanları kullanılmaktadır.
• Donma riski nedeniyle soğuk bölgelerde etilen-glikol kullanılır.
• Egzost ve taze hava debisi birbirine asla karışmaz.
Elektrikli Isıtıcı
Klima santrallerinde elektrikli ısıtıcı, sıcak suyun olmadığı, yada
taşınamadığı yerlerde, donma riskinin yüksek olduğu bölgelerde santral
girişinde ve ayrıca ani ısıtma ihtiyacı olan hassas sistemlerde santral
çıkışında kullanılmaktadır.
Aşırı soğutma yapan sistemlerde nem alma için kullanılıyorsa
soğutucudan sonra yerleştirilir. Elektrikli ısıtıcı elemanları paslanmaz
sactan, kaseti ise tercihe bağlı olarak galvaniz veya paslanmaz sactan
imal edilmektedir. Kademeli veya oransal kontrollu yapılabilmektedir. CE
belgeli ısıtıcılar kullanılmaktadır. Standart olarak ısıtıcılar otomatik resetli
limit termostatı ve manuel resetli emniyet termostatı ile donatılmaktadır.
Koruma sınıfı IP43 dür. Elektrikli ısıtıcıya sadece fan çalışırken enerji
verilmesi zorunludur. Fan çalışmadığı zaman elektrikli ısıtıcının devreden
çıkması için önlem alınmalıdır. Kapasiteleri 30 kw’ın üzerinde olan
ısıtıcılarda enerji kesildikten sonra fanın 2-3 dakika daha çalıştırılması
önerilir.
Isıtıcı ve Soğutucu Bataryalar
Bataryalar akışkanın cinsine göre seçilir. Batarya boruları bakır veya
çelik, kanatlar alüminyum, bakır veya çelik olabilir. Alüminyum veya bakır
kanatlar epoksi veya hidrofilik kaplanabilir. Kollektörleri çelik veya bakır
olarak yapılabilir. Test basınçları 20 bar'dır. İstenildiğinde 30 bar
basınçta da test edilmektedir. Bakım için kolayca dışarıya çıkarılabilecek
şekilde kızaklar üzerine yerleştirilir. Özel by-pass sacları ile havanın
sadece batarya yüzeyinden geçmesi sağlanmaktadır. Sıcak ve soğuk sulu
bataryalarda, su girişi alttan, su çıkışı üstten ve hava ile su akışları
aralarındaki ısı transferini arttıracak şekilde ters akışlı olarak
tasarlanmaktadır. Özel bir durum belirtilmedikçe su tarafı basınç kaybı;
soğuk, sıcak ve kızgın sulu bataryalarda optimum 10˜50 kPa, en fazla
80˜100 kPa olmalıdır. Hava tarafı basınç kaybı ise sıcak ve kızgın sulu
bataryalarda 20˜60 Pa, soğuk su bataryalarında optimum 20˜60 Pa,
en fazla 200 Pa alınmalıdır.
• Sulu batarya: Sıcak ve soğuk su bataryaları bakır boru- alüminyum
kanatlardan imal edilmektedir. Kollektörler demir veya bakır borudur.
• Direkt genleşmeli batarya: Bakır boru- alüminyum kanattan imal edilmektedir. Kollektörler bakırdır.
• Buharlı batarya: 3 atü buhara kadar olan sistemlerde bakır borualüminyum kanat, 3 atü üzerindeki sistemlerde çelik boru-çelik kanat
bataryalar kullanılmaktadır.
Yoğuşma Tavası
Soğutucu batarya, nemlendirici, ısı geri kazanım hücrelerinde yoğuşan
suyu drenaj etmek için paslanmaz, çift eğimli tavalar kullanılmaktadır.
Yoğuşma tavası soğutucu batarya kollektörleri ve damla tutucuyu
kapsamaktadır. Tavanın altı kayayünü izolasyonludur.
Damla Tutucu
Soğutucu bataryalardan sonra konulmaktadır. Özel şekillendirilmiş PVC
den mamuldür.
Nemlendiriciler
Buharlı, dolgulu, atomizer olmak üzere üç tip nemlendirme yapılmaktadır.
Buharlı Nemlendirici
Buharlı nemlendirici, mikroişlemci kontrollü buhar üreten cihaz ve boru
takımından meydana gelmektedir. Şebeke suyundan elektrik enerjisiyle
buhar üretmektedir. Nemlendiriciden alınan buharın santral içerisine
buhar dağıtım boruları ile gönderilmesi sonucu nemlendirme yapılır.
On-Off veya oransal kontrollü çalışan 230-400 V da çalışan çeşitli
kapasitelerde nemlendiriciler mevcuttur.
Dolgu Tipi Nemlendirici
Hava ıslak bir dolgudan geçirilmek suretiyle evaporatif nemlendirme
yapılır. Dolgu sirkülasyon pompalı sistem aracılığı ile veya direkt olarak
şebeke suyu ile ıslatılır. Kullanılan nemlendiricilerin verimleri %65˜%95
arasındadır. Nemlendirici hücresi iç cidarı paslanmaz sacdan mamuldür.
Dolgunun tıkanmaması için havanın nemlendiriciye gelmeden önce
filtreden geçmesi gerekmektedir. 3,5m/s üzerindeki hava hızlarında
nemlendiriciye seperatör konulmaktadır. Bakım için servis kapısı,
aydınlatma ve gözetleme camı kullanılmaktadır.
Atomizer Nemlendirici
Demineralize su ile çalışan bu nemlendiriciler, frekans kontrollü bir
pompa, kumanda ünitesi, dağıtım boruları, otomatik kolon vanaları,
boşaltma vanaları, paslanmaz çelik püskürtücüler ve damla tutucudan
meydana gelmekte olup, suyu 75 bar’a kadar basınçla püskürtüp tamamen pülverize etmekte ve böylece hava ile tamamen karışmasını
sağlamakta, %14 ile %100 kapasite arasında kademesiz kapasite ayarı
yapabilmekte, çok düşük elektrik sarfiyatı sayesinde de (beher litre/saat
nemlendirme için yaklaşık 4 watt) çok ekonomik işletme gideri
yaratmaktadır. Sistem DIN 1946 - 4 hijyen standartlarına uygundur.
Bu tip nemlendiriciler adyabatik soğutma amacı ile de kullanılabilmektedirler.
Havalandırma Vanası
Besleme Vanası
Modüler Sis
Eliminatör
Atomizer
Modüler Sis
Eliminatör
Su Tahliye Vanaları
Ters Osmoz
Sistemli Su
Ana Tahliye Vanaları
Yüksek Basınç için Paslanmaz
Çelik Boru veya Kauçuk Hortum
Susturucular
Susturucular isteğe bağlı olarak santralin giriş ve çıkışına yerleştirilir. Susturucu hücresi yüksek ses tutma özelliğine sahip
kulislerden meydana gelmektedir. Kulisler galvaniz yada paslanmaz levhalar içine kayayünü ve cam tülü konularak imal edilir.
Susturucu elemanlarının hava giriş ve çıkış tarafındaki yüzeyleri, susturucunun yarattığı gürültüyü azaltmak ve hava geçişini
kolaylaştırmak için yuvarlatılmıştır. Hücre içine dik olarak yerleştirilir. Susturucular, kulisler arasında maksimum 20m/s hava
hızı olacak şekilde tasarlanırlar.
SES YUTMA KAPASİTESİ (dB)
SUSTURUCU
BOYU
(mm)
63 Hz
125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz
4000 Hz
620
5
9
15
16
16
11
8
8
930
6
12
21
22
23
16
11
11
1240
7
15
27
28
29
20
12
12
1550
9
19
33
34
36
25
17
17
1860
10
22
39
40
42
29
20
20
2170
11
25
45
46
48
33
23
23
8000 Hz
Fanlar
Fanlar, hava debisi ve toplam statik basıncı karşılayacak yüksek verim, minumum enerji sarfiyatı ve düşük ses seviyesi dikkate
alınarak seçilmektedir. Santrallerde uluslararası standartlara uygun statik ve dinamik balansı alınmış öne veya arkaya eğik
kanatlı, yüksek verimli, çift emişli radyal fanlar kullanılmaktadır. Fanlar kaide üzerine monte edilmiştir. Kayış-kasnakla tahrik
edilmektedir. Özel durumlarda plug tip fanlar kullanılmaktadır. Plug tip fanlarda direkt akuple motor kullanılmaktadır. Fanın
titreşiminin gövdeye geçmesine engel olmak için fan-motor grubu statik ve dinamik yüklerini taşıyabilecek kapasitede ve titreşim
izolasyon verimi yüksek yaylı izolatörler üzerine monte edilmektedir. Fan atışları ile hücre bağlantısında esnek bağlantı
kullanılmaktadır. Gürültü ve titreşimi minumum seviyeye indirebilmek için tahrik sisteminde 'V' kayışlar kullanılmaktadır.
Emniyetin sağlanması için fan servis kapılarında koruyucu sac bulunmaktadır.
Motorlar
Üç fazlı sincap kafes rotorlu , IP55 koruma sınıfına sahip, asenkron elektrik motorları kullanılmaktadır.
Elektrik motoru, özel durumlar hariç, 380V, 50 Hz'dir. Motorlar, uluslararası standartlara uygun olarak tek devirli, çift devirli
veya frekans kontrollü kullanılmaktadır.
Difüzör
Fan modülünden sonra, filtre, susturucu v.b. modüllerin olması durumunda, havanın hücre içersinde homojen dağılımını sağlamak
için kullanılır.
Plenum
Santralin son kısmında, hava dağılımı için mesafe gerektiğinde, bakım gereken özel durumlarda, birden fazla emiş/üfleme
durumlarında kullanılan boş hücredir.
Elektrik Panosu ve Otomasyon
İsteğe bağlı olarak klima santrallerinde enerji panosu veya enerji otomasyon
panosu (MCC ve DDC) yapılmaktadır. Cihazın üzerinde veya harici tip
yapılabilir. İki tür otomatik kontrol uygulanmaktadır.
Basit uygulamalar için sıcaklık ve nem kontrolü; elektronik kontrol paneli,
kanal tipi sıcaklık ve nem hissedicileri, vana servomotorları, damper
servomotorlarını kapsamaktadır. İstenirse frekans konvertörleri ilave
edilebilir.
Hassas kontol ihtiyacı olan uygulamalar için; ihtiyacı karşılayabilecek
şekilde özel tasarlanmış bir bilgisayar yazılımana sahip, gelişmiş
mikroişlemci kontrol sistemi kullanılmaktadır. Debi, sıcaklık, nem, filtre
kirlilik, mahaller arasındaki fark basınçlar vs. mahal ve cihaz bilgileri
mikroişlemci üzerinden kontrol edilebilmekte, bu kontrol sistemi bina
yönetim sistemi ile entegre edilebilmektedir. Bu otomasyon sistemi
aşağıdaki işlemleri yapabilecek özelliktedir:
• DX ya da soğuk su ile soğutma seçimi,
• DX, sıcak su ya da elektrikli ısıtıcı ile ısıtma seçimi,
• Nem kontrolü (nem, entalpi),
• Son ısıtıcı ile konfor artırımı ya da nem alma kontrolü,
• DX sistemde sıcak gaz by-pass ile uç şartlarda istenilen
konforun sağlanması,
• Kullanılan tüm filtrelerin kirliliğini ayrı ayrı algılama ve alarm
bilgisi üretme,
• İstenilen vantilatör debisinin, çalışma rakımına ve sıcaklığına
göre ayarlanabilmesi,
• Sistem çalışırken filtrelerin kısmi kirlenmeleri nedeniyle
artan basınç kayıplarının anında algılanarak istenilen debinin
sabit tutulması,
• İstenilen debinin sağlanamaması halinde (tıkanma, arıza,
kirlenme) alarm bilgisi üretme,
• İstenilen pozitif ya da negatif basınç oranında aspiratör
debisinin gerçek vantilatör debisine göre ayarlanması,
• Odanın hızlı temizlenmesi için otomatik debi arttıran
kumanda üzerinden temizleme modu girişi,
• 4 farklı günlük program ile haftanın yedi gününün programlanabilmesi (sıcaklık, debi, on-off),
• Günlük, haftalık çalışma-durma zaman ayarlaması yapılabilir
dış hava kompanzasyonu,
• Üfleme sıcaklığı limit kontrolü (konfor sıcaklığı, yoğuşma
başlangıç sıcaklığı),
• Ek bir donanımla bilinen tüm haberleşme dilleri ile
(Modbus, BACnet, Lon-ECHELON, LAN TCP/IP, SNMP) bina
otomasyon sistemine entegre edilebilmesi,
• Ek bir donanımla tüm sistem merkezi bir bilgisayara
bağlanabilir, yönetilebilir, internetten ulaşılabilir olması,
• Tüm parametreleri görmek, değiştirmek üzerindeki
terminal ile mümkün olmaktadır,
• Tüm benzer cihazlar bir ağ şeklinde haberleştirilebilir,
• Operasyon ve konfigürasyon parametreleri şifrelenebilir,
• Sesli ve görsel alarm bilgileri verilebilir,
• Türkçe ve İngilizce dillerinden istenilenler kullanılabilir,
• Cihaz konfigürasyonu değiştiğinde kolaylıkla
parametrik olarak yeni konfigürasyon tanımlanabilir,
(nemlendirici eklenmesi, vana-damper kontrol değişiklikleri,
nem alma, fan kontrol şeklinin değiştirilmesi v.b.),
• Cihaz çalışma-durma işi, terminal üzerinden, zaman aralığı
kullanılarak, harici bir sayısal girişle ya da bilgisayar ile
mümkün olmaktadır,
• Ön ısıtma, ısıtma ve soğutma algoritmaları isteğe bağlı
olarak giriş, çıkış ya da ön ısıtma sıcaklıklarına göre yapılabilir,
• Sıcaklık kontrolü parametrik olarak, oransal, oransal +
integral ya da oransal + integral + türevsel olarak
yapılabilmektedir,
• Fanların kontrolü parametrik olarak, termostatik, sürekli,
kademeli ya da oransal olarak yapılabilir,
• Fan motorlarının kalkış şekli (direkt, yıldız, üçgen) parametrik
olarak ayarlanabilir,
• Her bir ekipman tek tek çalıştırılarak test edilebilir,
• Her türlü alarm bilgisi hafızada tutulur. (Fark basınç
anahtarları, termik, sensör, acil durdurma, v.b.).
ÖRNEK OTOMATİK KONTROL ŞEMALARI:
%100 Taze Hava Klima Santrali Otomatik Kontrol Şeması
Karışımlı Klima Santralı Otomatik Kontrol Şeması
Plakalı Isı Geri Kazanımlı Klima Santralı Otomatik Kontrol Şeması
Rotorlu Isı Geri Kazanımlı Klima Santralı Otomatik Kontrol Şeması
TABLO 2 - KLİMA SANTRALİ HÜCRE BOYUTLARI
11
12
13
PLENUM
MODÜLÜ
9
SERPANTİNLİ
ISI GERİ KAZANIM
8
PLAKALI ISI GERİ
KAZANIM
7
ROTORLU ISI
GERİ KAZANIM
6
SUSTURUCU
MODÜLÜ
5
Vantilatör
Bağlantı Yönü
DİFÜZÖR
MODÜLÜ
4
VANTİLATÖR
MODÜLÜ
ATOMİZER
NEMLENDİRİCİ
SOĞUTUCU
SERPATİN +
SEPERATÖR
3
DOLGU TİPİ
NEMLENDİRİCİ
ISITICI
SERPANTİN
2
Aspiratör
Bağlantı Yönü
ISI GERİ KAZANIM
MODÜLÜ
Y
t
Y
ELEKTRİKLİ
ISITICI MODÜLÜ
G
TORBA FİLTRE
MODÜLÜ
Y
KARIŞIM VE
FİLTRE MODÜLÜ
G
ZİGZAG FİLTRE
KLİMA
SANTRALİ
TİPİ
60 mm
HAVA
GİRİŞ - ÇIKIŞ
MODÜLÜ
40 mm
ASPİRATÖR
MODÜLÜ
NEMLENDİRİCİ
MODÜLÜ
BUHARLI
NEMLENDİRİCİ
SERPANTİN
MODÜLÜ
PANEL KALINLIĞI (t)
G
1
10
14
15
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
KSA-0
(6-4)
700
585
740
585
930
930
930
200
500
250
930
1200
500
300
600
500
900
700
930
930
310
620 ˜ 2170
600
930
600
600
KSA-1
(6-6)
700
740
740
740
930
930
930
200
500
250
930
1200
500
300
600
500
900
700
930
930
310
620 ˜ 2170
600
930
600
600
KSA-2
(9-6)
1010
740
1050
740
930
930
1240
200
600
250
930
1200
500
300
600
600
900
800
930
1240
310
620 ˜ 2170
600
930
600
600
KSA-3
(9-9)
1010
1050
1050
1050
1240
1240
1240
200
600
250
1550
1200
500
300
600
600
900
800
1240
1240
310
620 ˜ 2170
600
1240
600
600
KSA-4
(12-9)
1320
1050
1360
1050
1550
1550
1550
300
800
250
1550
1200
500
300
600
600
900
800
1550
1550
500
620 ˜ 2170
600
1240
600
600
KSA-5
(12-12)
1320
1360
1360
1360
1550
1550
1550
400
800
250
1550
1200
500
300
600
700
900
900
1550
1550
500
620 ˜ 2170
600
1240
600
600
KSA-6
(15-12)
1630
1360
1670
1360
1550
1550
1550
400
800
250
1550
1200
500
300
600
700
900
900
1550
1550
600
620 ˜ 2170
600
1550
600
600
KSA-7
(18-12)
1940
1360
1980
1360
1860
1860
1550
400
800
250
1550
1200
700
300
600
700
900
900
1860
1550
600
620 ˜ 2170
600
1550
600
600
KSA-8
(15-15)
1630
1670
1670
1670
1860
1860
1550
500
1000
250
2170
1200
700
300
600
800
900
1000
1860
1550
600
620 ˜ 2170
600
1860
600
600
KSA-9
(18-15)
1940
1670
1980
1670
2170
1860
1860
500
1000
250
2170
1200
700
300
600
800
900
1000
1860
1860
750
620 ˜ 2170
600
2480
600
600
KSA-10
(18-18)
1940
1980
1980
1980
2170
1860
1860
500
1000
250
2170
1200
700
300
600
800
900
1000
1860
1860
750
620 ˜ 2170
600
2480
600
600
KSA-11
(21-15)
2250
1670
2290
1670
2170
1860
1860
500
1000
250
2170
1200
-
300
600
800
900
1000
1860
1860
750
620 ˜ 2170
600
2480
600
600
KSA-12
(24-15)
2560
1670
2600
1670
2170
1860
1860
500
1000
250
2170
1200
-
300
600
1000
900
1200
1860
1860
750
620 ˜ 2170
600
2480
600
600
KSA-13
(21-18)
2250
1980
2290
1980
2480
2480
2170
500
1000
250
2170
1200
-
300
600
1000
900
1200
2480
2170
800
620 ˜ 2170
600
3100
600
600
KSA-14
(24-18)
2560
1980
2600
1980
2480
2480
2170
500
1200
250
2170
1200
-
300
600
1000
900
1200
2480
2170
800
620 ˜ 2170
600
3100
600
600
KSA-15
(21-21)
2250
2290
2290
2290
2480
2480
2170
600
1200
250
2170
1200
-
300
600
1000
900
1200
2480
2170
800
620 ˜ 2170
600
3100
600
600
KSA-16
(24-21)
2560
2290
2600
2290
2480
2480
2480
600
1500
250
2170
1200
-
300
600
1000
900
1200
2480
2480
900
620 ˜ 2170
600
-
600
600
KSA-17
(24-24)
2560
2600
2600
2600
2790
2790
2480
700
1500
250
2790
1200
-
300
600
1000
900
1200
2790
2480
1000
620 ˜ 2170
600
-
600
600
KSA-18
(27-24)
2870
2600
2910
2600
2790
2790
2480
700
1500
250
2790
1200
-
300
600
1000
900
1200
2790
2480
1000
620 ˜ 2170
600
-
600
600
KSA-19
(27-27)
2870
2910
2910
2910
2790
2790
2480
700
1500
250
2790
1200
-
300
600
1000
900
1200
2790
2480
1000
620 ˜ 2170
600
-
600
600
KSA-20
(31-31)
3180
3220
3220
3220
3100
3100
2850
900
1500
250
3120
1200
-
300
600
1000
900
1200
3100
2850
1000
620 ˜ 2170
600
-
600
600
Not : 1- Tablo standart üretimler için hazırlanmış olup, belirtilmeyen modüller için (özel filtreler, multi-zon hücresi, v.b.) firmamıza danışınız.
2- Tabloda fan modül boyları max. motor ölçülerine göre verilmiştir. Küçük motor seçimlerinde değişmektedir.
3- Multi-zon modül kullanıldığında difüzör modülü 310mm olacaktır.
4- Firmamız cihaz ölçülerini habersiz değiştirebilir. Sipariş anında firmamıza başvurunuz.
Klas Isıtma Soğutma Klima San. ve Tic. Ltd. Şti.
Merkez / Fabrika
İ.A.O.S.B. 10008 Sk. No: 5 35620 Çiğli / İZMİR
Tel: (0232) 328 10 00 Fax: (0232) 328 10 80
satis.izmir@klsklima.com.tr
info@klsklima.com.tr
www.klsklima.com.tr
Ankara Bölge Müdürlüğü
Ehlibeyt Mahallesi Ceyhun Atuf Kansu Cad.
No:127/3 06520 Balgat / ANKARA
Tel: (0312) 478 08 37 Fax: (0312) 478 08 48
satis.ankara@klsklima.com.tr
İstanbul Bölge Müdürlüğü
Atatürk Mah. Girne Cad. No: 29
34758 Ataşehir / İSTANBUL
Tel: (0216) 580 91 56 Fax: (0216) 580 91 55
satis.istanbul@klsklima.com.tr