MARMARA ÜNİVERSİTESİ TEKNOLOJİ FAKÜLTESİ MAKİNE MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ MALZEME BİLİMİ -Fazlar - Yrd. Doç. Dr. Abdullah DEMİR FAZ KAVRAMI Kristal yapılı malzemelerin iç yapılarında homojen ve belirli özellikler gösteren bölgelere faz (phase) adı verilir. Fazlar; bu atom düzenlerinden ve toplam iç yapıda bu fazların oluşturdukları tanelerden meydana gelir. KATI ÇÖZELTİ Sıvı çözeltide olduğu gibi, katı durumda da bir elementin atomları diğer bir elementin kafes yapısı içerisinde uygun bir yer bulup yerleşmesi ile katı çözelti meydana gelir. Uygun yerler arayer veya yeralan (ikame) olabilir. Hume-rothery kuralı gerçekleşmişse tam ve sınırsız bir çözünme (karışma) sağlanabilir. Hatırlatma Atom yarıçaplarındaki farkın %15’ten az olması gerekir. İki elementinde aynı kristal yapıya sahip olması gerekir. Aynı elektronegatifliğe (elektron çekme kabiliyeti) sahip olmaları gerekir. Aynı valansa sahip olmaları gerekir. Yoğunluklarının birbirine yakın olması gerekir. Hume-Rothery kuralları: - Boyut faktörü - Kristal yapısı - Valans - Elektronegativite Bir elemente diğer bir element karıştırılacak olursa, daima toplam iç enerji mimimum olacak şekilde yeni atom düzenleri meydana gelir. SİSTEMDE ENERJİ Fazlar: İç enerjinin min. olmasını sağlayacak şekilde oluşurlar. Bir sistemde enerji durumu: Sıcaklık, kimyasal bileşim, basınç gibi değişkenler ile belirlenir. Eğer basınç sabit ise (atmosferik basınç) sistemin enerjisi, kimyasal bileşim ve sıcaklık tarafından belirlenir. FAZ DİYAGRAMLARI Kimyasal bileşim ve sıcaklığa bağlı olarak belirli şartlarda hangi fazların stabil olduğu faz diagramları ile belirlenir. Fazların Özellikleri: • Bir fazın her yerinde yapı ve atomik diziliş aynıdır. • Bir faz kabaca her yerinde aynı kimyasal bileşim ve özelliklere sahiptir. • Bitişik veya civar fazlar arasında kesin bir arayüzey vardır. (a) Suyun 3 hali; gaz, sıvı ve katı. Her biri bir fazdır. (b) Su ve alkol; tam çözünme. (c) Tuz ve su; sınırlı çözünme. (d) Su ve yağ; hiç çözünmeme. Çözünürlük ve Katı Çözeltiler Çözünürlük: Bir malzemenin bir miktarının ikinci bir malzemede ikincil faz oluşumuna sebep olmaksızın tamamen erimesidir. Sınırsız çözünürlük: Bir malzemenin diğer malzemede hiçbir zaman ikincil faz oluşturmaksızın çözünmesidir. Sınırlı çözünürlük: Çözücü malzemede sadece maksimum miktarda çökeltinin çözünmesidir. Kopolimer: İki veya daha fazla değişik tür monomerin özelliklerin karışması fikrinden hareketle birleşmesi ile oluşan polimerdir. (a) Sıvı Cu ve Ni, tam çözünür. (b) Katı Cu ve Ni kristal yapıda rastgele yerlere yerleşmek suretiyle tam katı çözelti oluşturur. Katı Çözelti (c) Cu ve Zn alaşımları sınırlı çözünmeden dolayı %30’dan fazla Zn çözemez, ikinci faz bölgeleri oluşturur. 2. Faz Katı eriyik mukavemetlendirmesi: Katıeriyik oluşturarak metalik malzemenin mukavemetinin artırılmasıdır. Dispersiyon mukavemetlendirmesi/sertleştirme: Metalik malzemelerin ultra-ince dispersiyonları ikincil faz olarak oluşturulması ile mukavemetlendirilmesidir. Bakırın akma mukavemeti üzerine değişik alaşımların etkileri. Nikel ve çinko atomları bakır atomları ile yaklaşık aynı büyüklükte ama berilyum ve kalay oldukça farklı boyutlardadır. Atomik boyutlardaki farklar ve alaşımlama miktarındaki değişim katı-eriyik mukavemetlendirmesini artıracaktır. Katı Eriyik Mukavemetlenmesi Cu-Ni sisteminde orijinal Cu kafesine bilinçli olarak Ni arayer atomları sokulduğu için, Cu-Ni alaşımı saf Cu’dan daha yüksek dayanıma sahiptir. Cu-Zn sisteminde,%40’dan daha az çinko bakıra ilave edildiğinde, Zn yeralan atomu olarak davranır, Cu-Zn alaşımını mukavemetlendirir. MİKROYAPIDA FAZLAR İkili faz diyagramları: İki bileşenli sistemlerin faz diyagramları. Üçlü faz diyagramları: Üç bileşenli sistemin faz diyagramları. Izomorfoz faz diyagramları: Bileşenlerin limitsiz çözünürlük gösterdiği faz diyagramlarıdır. Likidüs sıcaklığı: Katılaşmada ilk katının oluşmaya başladığı sıcaklıktır. Solidüs sıcaklığı: Alt sıcaklıklarda, tüm sıvının tamamıyla katılaştığı sıcaklıktır. GİBBS FAZ KURALI Gibbs faz kuralı–Serbestlik derecesinin sayısını tanımlar veya fazın sıcaklık ve kompozisyonunu belirlemek için değişken sayılarını sabitleyen (2+C=F+P basınç ve sıcaklık değişebilir, 1+C=F+P basınç veya sıcaklık sabit) F-S diyagramı: Değişik sıcaklık ve basınç koşullarında fazların termodinamik kararlılığını tanımlar (tekli faz diyagramları gibi). Fazın Kompozisyonu Alaşımdaki her faz, fazdaki her elementin yüzdesi olarak ifade edilen bir kompozisyona sahiptir. Sabit bir bas basınç için geçerli olan Gibbs faz kuralı: F+P=C+1 F: Serbestlik Derecesi C: Sistemdeki bileşenlerin sayısı P: Faz sayısı GİBBS FAZ KURALI Bir sistemde bileşen ve faz sayısının belirli olması durumunda serbest değişken olup olmadığını belirlemede kullanılan bir kuraldır. Basıncın değişken bir parametre olması durumu F=C–P+2 Basıncın sabit olması durumu (en çok kullanılan bağıntı) Serbest değişken sayısı F=C–P+1 Faz sayısı Bileşen sayısı Likidüs çizgisi TB Sıvı S+ T, Sıcaklık T Sıvı T1 TA S+ T2 Solidüs çizgisi (katı) T3 (katı) Xs Kimyasal bileşim: Kompozisyon X1 X X1 kompozisyonuna sahip alaşım: T1 de: S T2 de: S+ T3 de: fazlarına sahiptir. b noktasında: P=2 (2 Faz: sıvı ve ) C=2 (Bileşenler: A ve B) F=2–2+1=1 Tek değişken: Sıcaklık a noktasında: P=2 (2 Faz: sıvı ve ) C=2 (Bileşenler: A ve B) F=2–2+1=1 Tek değişken: Sıcaklık c noktasında: P=1 (1 Faz: sıvı) C=2 (Bileşenler: A ve B) F = 2 -1 + 1 = 2 Değişkenler: Sıcaklık ve bileşim. GİBBS KURALI VE FAZ DİYAGRAMLARI Gibbs kuralı kullanılarak elde edilen soğuma diyagramları, faz diyagramlarını oluşturmada önemli bir araçtır. İki faz bölgesinde serbestlik derecesi 1 olduğu için sıcaklık belirlendiğinde iki fazın kompozisyonu daima sabitleştirilir. Bağ çizgileri tek fazlı bölgede kullanılmaz. Bağ çizgisinin uçları dengedeki 2 fazın kompozisyonlarını gösterir. İkili faz diyagramı: İki fazlı bölgede alaşım varsa istenen sıcaklıktaki alaşım kompozisyonunu bir bağ çizgisi ile belirleyebiliriz. Bu Gibbs faz kuralının sonucudur. ERİME NOKTASINDA GİBBS KURALI Diagramda saf element için erime noktasındaki (TA) durum: • P = 2 (sıvı ve olarak 2 faz) • C = 1 (Tek bileşen A) F=1-2+1=0 T Sıvının soğuması Katılaşma aralığı TA nın soğuması t Basınç sabit, kimyasal bileşimde değişmediği için tek değişken olan sıcaklıktır. Ancak buda erime/katılaşma boyunca sıcaklık sabittir-serbest değişken bulunmaz. TERAZİ/LEVYE KURALI Faz diyagramları: Hangi sıcaklık ve bileşimde hangi fazlar var? Bu fazların bileşimi nedir? Faz diagramında, fazların oranlarını ve bileşimlerini bulmak için terazi/levye kuralı (lever rule) kullanılır. Alaşımlarda var olan fazların nispi oranları hesaplanabilir. Tek faz bölgesindeki fazın oranı %100’dür. Buna karşın 2 faz bölgesinde her fazın oranını hesaplamak gerekmektedir. S xa % 100 ba S % % 100% b-x x-a bx S% 100 ba x bileşiminin T sıcaklığında bileşim oranları: S+ T a b x ÇÖZÜNME DURUMUNA GÖRE a) Tam çözünme: Bir elementin diğeri içerisinde sınırsız çözünebilmesi. Hiç çözünmeme: Bir elementin diğeri içinde hiç çözünememesi. Sınırlı çözünme: Bir elementin diğeri içerisinde kısıtlı çözünebilmesi. b) c) ÖRNEK Cu-%40 Ni alaşımı için aşağıdaki sıcaklıklarda serbestlik derecelerini bulunuz (a) 1300 oC, (b) 1250oC ve (c) 1200 oC. • %40 Ni’den geçen çizgi alaşımın kompozisyonunu gösterir: • 1300 oC’de sadece sıvı mevcuttur. Sıvı %40 Ni içerir. • 1270 oC’de iki faz mevcuttur. Sıvı %37 Ni ve katı %50 Ni içerir. • 1250 oC’de yine iki faz mevcuttur. Sıvı %32 Ni ve katı %45 Ni. • 1200 oC’de sadece katı vardır. Katı %40 Ni içerir. ÖRNEK Cu-%40 Ni alaşımı için aşağıdaki sıcaklıklarda serbestlik derecelerini bulunuz (a) 1300 oC, (b) 1250oC ve (c) 1200 oC. Cu - Ni faz diyagramlarında Basınç sabit olduğu için eşitlik: (1 + C = F + P) olur. (a) 1300oC, P=1 (Sadece sıvı faz), C=2 (Cu ve Ni) Böylece; 1+C=F+P 1+2=F+1F=2 ÖRNEK (b) 1250oC, İki faz mevcut; P = 2, (Sıvı ve katı) Cu ve Ni den dolayı; C = 2: 1+C=F+P 1+2=F+2F=1 (c) 1200oC, P = 1, sadece katı faz; C = 2, (Cu ve Ni). 1+C=F+P 1+2=F+1F=2 ÖRNEK 40% Ni kompozisyonunda dikey çizgi çizilir; -1300oC: Sadece sıvı faz mevcut. -1270oC: 2 Faz mevcut: Sıvı ve katı. Sıvı (S) faz 37% Ni, Katı () faz 50% Ni konsantrasyonuna sahip. -1250oC: İki faz mevcut. Sıvıda (L) 32% Ni, katıda() 45% Ni mevcut -1200oC: Sadece katı () mevcut; 40% Ni konsantrasyonuna sahiptir. 100 gr ağırlığına sahip Cu-40% Ni alaşımı, 1250oC de (a) hangi fazlara sahiptir? (b) bu fazlarda ağırlığı nedir? Cu-%40 Ni alaşımında1250 °C’de alfa ve L fazının miktarlarını hesaplayınız? Cu-Ni sisteminde 1250 °C’deki bağ çizgisi. Sadece 2 faz mevcuttur: Sıvı faz (L) v katı faz (). x ; ’nın oranı olacak olursa; xL= 1 - x. Sıvının oranı x = (40-32)/(45-32) = 8/13 = 0.62 = % 62 xL = 1-x = 1-0.62 = 0.38= % 38 fazının ağırlığı; 100 gr x 0.62 = 62 gr Sıvının ağırlığı; 100 gr x 0.38 = 38 gr. Sıcaklık TAM ÇÖZÜNME S, Sıvı TB % 90 Sıvı + %10 %10 Sıvı + %90 , Katı %B Sıvı Tamamen sıvı faz %60 Sıvı + %40 S+ TA Sıvı X Tamamen katı faz. : %x oranında B elementi içerir. HİÇ ÇÖZÜNMEME 1.Alaşım S TA 1• 2• Ötektik Sıcaklık A+S 3• 4• 5• X1 1 3• 1 • 2 S+B • 2• • • • A+B %B X2 Ötektik Bileşim • TB 1 2.Alaşım Sıvı 1 Sıvı 3.Alaşım 1 2 Sıvı A 2 2 3 Sıvı A 3 3 3 4 5 4 X3 A Kristalleri (Açık renk) B Kristalleri (Koyu renk) 5 Proötektik A Ötektik Yapı Ötektik A Ötektik B Sıvı Sıvı B 4 5 Ötektik A Ötektik B Proötektik B Ötektik A Ötektik B ÖTEKTİK YAPI Ötektik reaksiyon; sıvı fazın ani olarak iki ayrı katı faza dönüşmesi reaksiyonudur. Ötektik reaksiyon: Sıvı (Katı) + (Katı) Soğuma Ötektik nokta Ötektik Sıcaklık Ötektik noktadan uzaklaştıkça, ötektik reaksiyon, dönüşüm öncesi var olan sıvı faz kadar gerçekleşir. Katılaşma sırasında çekirdeklenme “A” kristal taneleri (Açık renk) birçok noktadan başlar. Bu çekirdekler tabaka şeklinde büyürler. Birbirlerine temas etmeleri ile ince ve tabakalı yapı meydana gelir. Çekirdeklenme ne kadar çok noktadan meydana gelmişse yapı o kadar ince tabakalı (veya küçük taneli) olacaktır. “B” kristal taneleri (Koyu renk) Fö = C – P + 1 = 2 – 3 + 1 = 0 ÖTEKTİK YAPI Ötektik reaksiyon ile oluşan katı faz. – Lamelli (tabakalar şeklinde paketlenmiş) – Nodüler (matris faz içerisinde küresel diğer fazın bulunması) Lamelli yapıda iki katı faz birbiri üzerine paketlenmiş tabakalar şeklindedir. Her bir tabaka bir tanedir. 1 2 Lamelli Yapı Nodular Yapı SINIRLI ÇÖZÜNME Alaşım sistemlerinin çoğunda görülür. B elementi A’nın içerisinde sınırlı olarak çözünebilir. Oda sıcaklığında X1 kadar, sıcaklık arttıkça (ötektik sıcaklıkta) X2 kadar çözünebilir. Sıcaklıkla ısıl aktivasyon artar ve boşluk miktarı artar. Aynı şekilde A elementi B içerisinde sınırlı miktarda çözünebilir. Oda sıcaklığında X3 kadar, sıcaklık arttıkça (ötektik sıcaklıkta) X4 kadar çözünebilir. (Sıcaklıkla ısıl aktivasyon artar ve boşluk miktarı artar). fazı: Katı Çözelti fazı: 2. Faz ve Katı çözelti Çözeltiye giremeyen yabancı atomlar kendilerinin çoğunlukta olduğu yeni atom düzeni (faz) oluştururlar. A’nın çoğunlukta olduğu katı çözelti fazını oluşturur, B’nin çoğunlukta olduğu katı çözelti fazını oluşturur. Fiziksel ve kimyasal özellikleri farklı olan iki katı faz ve aynı yapıda bir arada bulunabilir. Ötektik Bileşim Ötektik altı bileşim (hypo) Xö Ötektik üstü bileşim (hyper) S TA TB Ötektik Bileşim Ötektik Sıcaklık +S Xö S+ + X1 X2 %B X4 X 3 FAZ DİYAGRAMLARI: Sınırlı Çözünme TA Tö I II III IV 1 1• 1• S • 2 2 1• T 2 3• • 2• B 1• S+ 3• +S 3 2• 3• 4• 4• 5• X1 X2 + 4• 3• X3 Xö %B 4 I II III IV 1 1 1 2 2 2 3 3 3 4 4 5 ( dan ayrışan) Ötektik öncesi Ötektik Ötektik Ötektik öncesi ÖTEKTOİD REAKSİYON Soğuma sırasında bir katı fazdan iki ayrı katı fazın oluşması reaksiyonudur. Ötektoid reaksiyon: (Katı) Soğuma (Katı) + (Katı) TA S Tötektik Tötektoid +S 2• Xötektoid S+ + 1• TB + %B Xötektik PERİTEKTİK VE PERİTEKTOİD REAKSİYON Kısmi çözünürlük gösteren alaşım sistemlerinde elementlerin ergime sıcaklıklarının çok farklı olması durumunda meydana gelen faz reaksiyonlarıdır. Peritektik reaksiyon: Sıvı + (Katı) Peritektoid reaksiyon: (Katı) + (Katı) Soğuma (Katı) Soğuma (Katı) Peritektik reaksiyon: Sıvı + (Katı) Soğuma (Katı) Peritektoid reaksiyon: (Katı) + (Katı) Soğuma (Katı) ARAFAZLAR VE METALLERARASI BİLEŞİKLER Faz diyagramlarının birden fazla reaksiyon içermeleri durumunda görülür. Arafazın tekbir kimyasal bileşik olması durumunda metaller arası fazlar söz konusudur. Metaller arası fazlar çok sert ve gevrek malzemelerdir. Arafazlar Metallerarası bileşikler Sıcaklık (oC) DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI Tötektik Tötektoid Fe3C: Sementit : Ferrit : Ostenit %C: ağırlık olarak ÖRNEK 1150 oC, 920 oC, 750 oC, 450 oC ve 300 o C’lerde yatay çizgiler vardır. 1150oC: δ + L γ, peritektik 920oC: L1 γ + L2 a monotektik 750oC: L γ + β, a ötektik 450oC: γ α + β, a ötektoid 300oC: α + β μ or a peritektoid Yukarıda verilen faz diyagramında bulunan 3 adet farklı faz reaksiyonlarını tespit ediniz. (c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc Sıcaklık (oC) DEMİR KARBON FAZ DİYAGRAMI Tötektik Tötektoid Fe3C: Sementit : Ferrit : Ostenit %C: ağırlık olarak DEMİR SEMENTİT FAZ DİYAGRAMI %C(sementit) Sementit; demir karbon faz diyagramında metallerarası bir bileşiktir. Pratikte Fe-C diyagramında sementite kadar olan bölge önemlidir. Sementit; %6,67 C konsantrasyonuna sahiptir. Atom ağrılıkları dikkate alındığında; Fe:56, C:12. C 12 6.67 3xFe C 3x55 12 Fe/C ve Fe/Fe3C FAZ DİYAGRAMI Sıcaklık (oC) Fe/Fe3C FAZ DİYAGRAMI 1148oC Tötektik Tötektoid Fe3C: Sementit : Ferrit : Ostenit : Delta demir %C: ağırlık olarak DEMİR SEMENTİT FAZ DİYAGRAMI +S S Çelik Tötektik Ledeburit 1148oC Perlit (ostenit) +S Dökme demir %C: ağırlık olarak Sementit : Fe3C Ferrit : Perlit : + Fe3C Ostenit: Delta demir: Ledeburit. Tötektoid ÇELİK İÇİN ÖNEMLİ SICAKLIKLAR A1 sıcaklığı: Ötektoid reaksiyon sıcaklığı A2 sıcaklığı: Küri sıcaklığı (769oC). Bu sıcaklıkta manyetiklik kaybolur. A3 sıcaklığı: Ötektoid altı çeliklerde tam ostenit alanına geçiş sıcaklığı (C oranına bağlı olarak değişir) Acm sıcaklığı: Ötektoid üstü çeliklerde tam ostenit alanına geçiş sıcaklığı (C oranına bağlı olarak değişir) A3 + Acm +Fe3C A1 +Fe3C ÇELİK Çelik; %2’ye kadar C içeren demir alaşımına verilen isimdir. Otektoit çelik; %0,8 C içeren çeliğe ötektoit çelik adı verilir. Bu kompozisyonun altındaki çeliklere ötektoit altı çelikler (C oranı < %0,8), bu bileşimden daha fazla C içeren çeliklere ötektoid üstü çelikler (C oranı > %0,8) adı verilir. C oranının %2’yi geçmesi durumunda malzeme artık çelik olarak değil, dökme demir (cast iron) olarak adlandırılır. ÇELİK Perlit: Ötektoit reaksiyon sonrası -Fe ve Fe3C tarafından oluşturulan özel yapıya verilen isimdir. C miktarı %0,8 iken (ötektoit çelik) %100 perlitik yapı elde edilir. C miktarı sıfıra doğru azaldıkça, perlit azalır, ferrit (-Fe) artar. C miktarı %0,8’in üzerinde arttıkça, perlit miktarı azalır, sementit miktarı artar. (ferrit) taneleri (Açık renk) Sementit taneleri (Koyu renk) I II I 5 1 2 Perlit + 12 3 4 3 Otektoit Bileşim III 1 2 3 4 +Fe3C II III Sementit 5 Perlit Perlit + Perlit %100 Perlit + γ +Fe3C Perlit +Fe3C Otektoit Bileşim DÖKME DEMİR C içeriği %2 den daha fazla olan demir-karbon alaşımıdır. Artan karbon oranı yapıyı kırılgan hale getirir. Sıvı fazdan katılaşması sırasında soğuma hızlarına bağlı olarak farklı iç yapılara sahip olabilir. Hızlı soğuma: Beyaz dökme demir. Yavaş soğuma: Kır dökme demir (ferritik, ferritik/perlitik, perlitik). Temper dökme demir: BDD’in tavlanması ile. Küresel dökme demir: Mg, Ce gibi grafiti küreselleştiren alaşım elementleri katılması ile. BEYAZ DD Katılaşma (Sıvı fazdan katıya dönüşme) sırasında soğuma hızı yüksek tutulursa Beyaz DD elde edilir. Bu yapıda sementit baskındır dolayısıyla sert ve gevrektir. KIR DÖKME DEMİR Sıvı fazdan çok yavaş soğuma ile karbon difüzyonla bir araya toplanarak lamelli bir yapı oluşturur. Ferritik kır dökme demir : Çok yavaş soğuma hızı. Ferritik-perlitik kır dökme demir : Biraz daha hızlı olması durumunda. Perlitik kır dökme demir: Daha hızlı olması durumunda oluşur. Perlit oranı arttıkça dayanım artar. Tüm durumlarda süneklik çok kötüdür. Lamelli yapıda keskin uçların oluşturduğu çentik etkisi nedeniyle mekanik özellikler çok kötüdür. Grafit Lameller Perlitik DD Ferritik DD Ferritik-Perlitik DD Artan Soğuma Hızı Perlit KIR DÖKME DEMİR Grafitin dayanımı demirin yanında ihmal edilebilecek kadar küçüktür. Dolayısıyla grafit bölgeler boşluk gibi davranır. Bir de keskin köşelerin oluşturduğu çentik etkisi ilave olunca yapı çok gevrek-kırılgan davranır. Dolayısı ile kır DD’ler genelde basmaya karşı zorlanan parçalarda kullanılır. Çekme zorlanmaları olan yerlerde kullanılmaz. Lameller TEMPER VE KÜRESEL GRAFİTLİ DD Lamellerin mekanik özelliklere olumsuz etkisini ortadan kaldırmak amacıyla grafitlerdeki keskin kenarları ortadan kaldırmak amacıyla bazı işlemlere tabi tutulur. TEMPER DÖKME DEMİR (TDD) Temper DD: Hızlı soğuma ile elde edilen beyaz dökme demir yaklaşık 950 oC’de uzun süre (48 saat) tavlanır ve sementit yapı içerisindeki kararsız karbon bir araya toplanarak temper grafiti denilen topak halinde yapılar meydana getirir. Bu yapıda süneklik %10’a kadar artabilir. Soğuma hızına göre Ferritik TDD, Ferritik-perlitik TDD ve Perlitik TDD şeklinde 3 farklı TDD elde edilebilir. Temper grafiti Perlitik TDD Ferritik TDD Perlit Ferritik-Perlitik TDD Artan Soğuma Hızı KÜRESEL DÖKME DEMİR (KDD) Eriyik DD içerisine Mg ve Sb gibi grafitleri küreselleştiren alaşım elementleri katılır. Bu şekilde oluşan grafitler küresel şekillidir ve süneklik %20’lere kadar artar. Soğuma hızına göre Ferritik KDD, Ferritik-perlitik KDD ve Perlitik KDD şeklinde 3 farklı KDD elde edilebilir. Küresel grafit Perlitik KDD Ferritik KDD Ferritik-Perlitik KDD Artan Soğuma Hızı Perlit EKLER Segregasyon: Malzemede kompozisyon farklılıklarının bulunmasıdır. Katılaşma sırasındaki yetersiz difüzyon nedeniyle genelde ortaya çıkar. Dengesiz katılaşmanın oluşturduğu uniform olmayan kompozisyon segregasyonun gelişmesini veya dentrit kolları arasında kısa mesafede oluşan ve göbek olarak bilinen mikro segregasyonu göstermektedir. Katı eriyik alaşımlarının katılaşması sırasında dentritik büyüme ısısal alt soğuma/aşırı soğuma olmadığı durumda bile tipik olarak meydana gelir. Coring: Döküm ürünlerde kimyasal segregasyondur. Mikrosegregasyonveya dentritler arası segregasyon olarak da bilinir. Homojenizasyon Isıl İşlemi: Dengesiz katılaşma esnasındaki mikrosegregasyonları azaltmak için uygulanan ısıl işlemdir. Makrosegregasyon: Dengesiz katılaşma sonucu malzemede uzun mesafelerde görülen kompozisyon farklarıdır. Sprey atomizasyon: Seramik uçlar /nozzle kullanılarak ergimiş alaşım veya metallerin püskürtülmesidir. Sıcak Yırtılma: Mikrosegregasyon sıcak yırtılmaya veya denge solidüs altındaki sıcaklıklarda düşük ergime noktalı dentritler arası malzemenin ergimesine neden olabilir. Homojenizasyon: Sıcak yırtılma problemleri ve dentritler arası segregasyon, homojenizasyon ısıl işlemi uygulanarak azaltılabilir. Makrosegregasyon: Makrosegregasyon merkez ve yüzey arasında, geniş bir mesafe üzerinde olur.