MASA ÜSTÜ 3 EKSEN CNC DÜZ DİŞLİ AÇMA TEZGAHI TASARIMI ve PROTOTİP İMALATI Salih DAĞLI– Önder GÜNGÖR Prof. Dr. Kerim ÇETİNKAYA Karabük Üniversitesi Tasarım ve Konstrüksiyon Öğretmenliği ÖZET Bu çalışmada tasarımı oluşturulmuş masaüstü 3 eksen CNC düz dişli açma tezgahının imalatı gerçekleştirilmiştir.İmalatı tamamlanan bu cnc tezgahta strafor ve ahşap malzemeler kullanılarak, CAD programı ile modellenmiş,CAM programında takım yolları oluşturulmuş düz dişli açma işlemi gerçekleştirilmiştir.İşlenecek ahşap ve strafor malzemeler tezgah aynasına bağlanacak şekilde önceden işlenerek aynaya uygun bir şekilde bağlanmıştır. İşlemi yapılacak düz dişlinin işleme kodları Mach3 arayüz programı ile tezgaha aktarılarak işlem tamamlanmıştır. Çalışmada elde edilen dişlinin yüzey prüzlülüğü,hesaplamada bulunan ölçülerle olan tutarlılığı,işlemeye etki eden faktörler (ilerleme hızı, kesme hızı,ayna dönme miktarı)gibi sonuçlara ulaşılmaya çalışılmıştır. Anahtar Kelimeler:3 eksen,Cnc,Cad-Cam,Düz Dişli,Kesme ve İlerleme Hızı,G Kodları GİRİŞ Bilgisayarlı Sayısal Kontrol(CNC- Computer Numerical Control), takım tezgahlarının sayısal komutlarla bilgisayar yardımıyla kontrol edilme sidir. NC tezgahlar, üzerine özel bir standarda göre delikler delinmiş bantlar ile "otomatik" olarak işleme yaparlar. CNC makineler, üzerine monteli bir bilgisayar aracılığı ile programlanarak "otomatik" olarak işle me yapan makinelerdir . Yani CNC tezgahlarda,NC tezgahlardan farklı olarak bir bilgisayarlı kontrol ünitesi [1]bulunur. CNC makineleri kullanmak (programlamak) için G (hazırlık) kodları, M (yardımcı) kodları kullanılır. Günümüzde CNC makinelerin daha verimli, daha hızlı ve hatasız programlanabilmesi için CAD (bilgisayar destekli dizayn) ve CAM (bilgisayar destekli üretim) programları kullanılmaktadır. CNC tezgahlarda; Yazılan parça programlarının kontrol ünitesinin belleğinde depolanabilir. Bu programlar bellekten çağrılarak defalarca kullanılabilir. Parça imalatına geçiş daha süratlidir. İnsan faktörünün imalatta fazla etkili olmamasından dolayı seri ve hassas imalat mümkündür. Ayarlama, ölçü, kontrolü, manuel hareket vb. nedenlerle oluşan zaman kayıpları ortadan kalkmıştır. MATERYAL VE METOD Üç eksenli CNC üretim aşamasına başlandığında öncelikle tasarımı gerçekleştirilmiş daha sonrasında Cad ortamında modellenmiştir. SolidWorks [2]ile modellenen tezgahın, imalat resimleri ve montaj resimleri ile montaj antedi çıkartılmıştır. Hazırlanan bu resimlere göre parça üretimi amacıyla imalat tablosu hesaplanmıştır. Makinenin üretimi için gerekli maliyet hesapları yapılmıştır. Tezgah gövdesi 400x350x18 boyutlarında suntadan yapılmıştır. Tezgah tablası 200x200x18 suntada n yapılmıştır. Tezgahın yan destek plakaları 2 adet 500x350x18 suntadan yapılmıştır.2 adet vidalı mil kullanılmıştır.Bu vidalı millerin yataklanması iiçin uzun metrik somun kullanılmıştır. İş mili ise 2 adet hazır yatakla yataklanmıştır.Kesici takım olarakl m=1.75 lik modeül freze alınırak iş miline montajı gerçekleştirilmiştir.İş mili ise 220 V’luk bir matkap yardımıyla çevirilmiştir. Step motorlar 2 adet 0.7 A ,ana hareket step motoru ise 1.6 A ‘lik güce sahiptir.Step motorlar M5x75 mm’lik vidayla gövdeye bağlantısı yapılmış ve diğer parçaların birleştirme işlemleri gerçekleştirilerek cnc tezgahının montajı tamamlanmıştır. Montajı yapılan cnc tezgahın ilk önce kart ve step motorların bağlantıları yapılarak bilgisayara bağlantısı yapılmıştır. Step motorlara hareket verebilmek için bağlanılan elektronik devre kartının çalışabilmesi için 220 V-24 V luk güç kaynağı kullanılmıştır. Motorlar programa tanıtılmıştır.Mash 3 [3]programıyla cnc ye dişli açma işlemini gerçekleştirmek için gerekli G kodları girilerek tezgaha bağlanan strafor üzerine dişli açılma işlemi sağlanmıştır. Diş açma işlemi başarılı bir şekilde tamamlanmıştır.Oluşturulan G kodlarının ve girilen ölçü değerlerin doğruluğu saptanmıştır. DENEYSEL ÇALIŞMA: Öncelikle tezgahın bilgisayar ile bağlantısı gerçekleştirilmiştir.Daha sonra Mach3 programında Mill modülü açılarak motorlar sisteme tanıtılmıştır.Motorların gerekli ayarları yapılarak kontrol edilmiştir.Deney numunesi olarak bir silinidirlik strafor malzeme ayna miline bağlanmıştır. Daha sonra programdan parça sıfırı ayarlanarak G kodları sisteme eklenmiştir. Daha sonra iş mili döndürülmüş ve diş açma işlemi gerçekleştirilmiştir.İşleme sonucunda step motorların zorlanma miktarları,ısınma miktarları,iş milinin esneme miktarı gibi bulgular incelenmiştir. Deney parçasına açılan dişler incelenmiş ,G kodlarında girilen değerlere uygunluğuna bakılmış ve sapma miktarı yüzde olarak hesaplanmıştır.[4] BULGULAR Gerçekleştirilen deneysel çalışmada elde edilen dişlinin diş dibi ve diş üstü çapları kontrol edilmiştir.Yapılan kontroller sonucunda elde edilen parça ölçülerinde %2 lik bir oynama olduğu gözlemlenmiştir.Z eksen motorunun hızı %50 artırıldığında tezgahın esneme yapmasından dolayı bu oynamanın %5 lere ulaştığı gözlemlenmiştir. İş milinin hızı yükseltildiğinde ise milin esnemesinden dolayı dişli oluşumunun tam istenilen boyutlarda olmadığı modül frezenin belirlenen derinliğe ulaşılamadığı saptanmıştır. Ayna dönme ekseni olan X eksen hızının dönme açısı 0.5 olması gerektiği yapılan çalışma sonucunda saptanmıştır. SONUÇLAR VE TARTIŞMA Bu çalışmada 3 eksen CNC tezgahı ile düz dişli açma işlemi başarılı bir şekilde gerçekleştirilmiştir.Düz dişliyi açmak için tezgahın gerekli elektrik ve kontrol devre bağlantıları yapılmıştır.Düz dişlinin SolidWorkste modellenerek SolidCam de G kodları uygun kesici takım seçilerek elde edilmiştir. Tezgaha elde edilen bu G kodlarını aktarmak için Mach3 arayüz programı tercih edilmiştir. Strafor ve ahşap malzemeler gerekli kodlar ile sorunsuz bir şekilde işlenmiştir.Yapılan bu işlemeler sonucunda tezgahta oluşan ve oluşabilecek hatalar görülmüştür. Tezgah eksenlerinin düzgün yataklanması ve motor güçlerinin tezgah ağırlığına göre seçilmesi gerektiğinin farkına varılmıştır. KAYNAKLAR 1-ASM Metals Handbooks, 1997, Ninth Edition, Volume 16, Machining, ASM International, 595-627 p, USA. 2- http://solidworks.com.tr/ 3- http://www.machsupport.com/ 4-HASAR, N., TOKAT, A., ÇETİNKAYA, K., Masaüstü 4 Eksen CNC İle Silindirik Düz Konik Dişli İşleme, Gediz Üniversitesi – Endüstri Mühendisliği Bölümü, 12. Üretim Araştırmaları Sempozyumu – ÜAS 2012 TEŞEKKÜR Yapılan çalışmada emeği bulunan; Stoper Endüstriyel Ürünler’e ve tüm çalışanlarına Çoşkun Makine’ye ve Ahmet ERCOŞKUN’a Yrd.Doç.Dr.Gökhan SUR’a teşekkürler.