Slayt 1 - Google Groups

ÜRETİM VE
OPERASYON YÖNETİMİ
2010
Prof.Dr. Şakir ESNAF
sesnaf@istanbul.edu.tr
İ.Ü.MÜHENDİSLİK FAKÜLTESİ
ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ BÖLÜMÜ
AVCILAR İSTANBUL
Tel:(90) 212 473 70 70 / 17740
İçerik ve Plan
HAFTALIK DERS PLANI
Konu
Hafta
Final
%50
Yıl içi
%50
- Ara Sınav %50
- Ödev
- Diğer
% 30
% 20
1
Üretim ve Operasyon Yönetimine Giriş,Tarihçe ve Temel
Kavramlar
2
Tedarik Zinciri Oyunu
3
Talep Yönetimi-I
4
Talep Yönetimi-II
5
Yer Seçimi
6
Yer Seçimi II ve Yerleşim Düzenlemesi
7
Ara Sınav
8
Yerleşim Düzenlemesi II
9
Depo ve Stok Yönetimi
10
Stok Yönetimi-II
11
Kapasite Planlama
12
Kısıtlar Teorisi
13
Malzeme Gereksinimleri Planlaması
14
İş Sıralama ve Çizelgeleme
Rekabet Faktörleri Kronolojisi
Hizmet
Üretim
Hacmi
1960
Hız
Hız
Kalite
Kalite
Kalite
Maliyet
Maliyet
Maliyet
Maliyet
Üretim
Hacmi
Üretim
Hacmi
Üretim
Hacmi
Üretim
Hacmi
1970
1980
1990
2000
Zaman
PERIPLANETA AMERICANA
Üretim ve Operasyon
Yönetimi


Üretim:Ürün ve hizmetlerin yaratılması
İşlemler Yönetimi:İşletmenin elinde
bulunan malzeme, makine ve insangücü,
enerji gibi kaynakların belirli miktarlardaki
ürünün istenilen niteliklerde(kalitede),
istenilen zamanda ve en düşük maliyetle
üretimini sağlayacak biçimde bir araya
getirilmesidir.
Üretim ve Operasyon
Yönetiminde dönüm noktaları-I
Maliyet odaklı
İlk Dönem 1776-1880


İş bölümü ve işte uzmanlaşma (A.Smith, C.Babbage)
Değiştirilebilir (standart) parçalar (E.Whitney)
Bilimsel Yönetim Dönemi 1880-1910




Gantt Diyagramları (H.Gantt)
Zaman ve Hareket Etüdü (F.& L. Gilbreth)
Süreç Analizi (F.Taylor)
Kuyruk Teorisi (Agner Krarup Erlang)
Üretim ve Operasyon
Yönetiminde dönüm noktaları-II
Kütle Üretimi Dönemi 1910-1980






Hareketli Montaj Hatları (H.Ford,Charles Sorensen)
İstatistiksel Örnekleme (W.Shewart)
Ekonomik Sipariş Miktarı (Ford Whitman Harris)
Doğrusal Programlama (George Dantzig)
Kritik Yol Yöntemi-CPM/Proje Değerlendirme ve
Gözden Geçirme Tekniği-PERT (Dupont)
Malzeme Gereksinimleri Planlaması (J.Orlicky)
Üretim ve Operasyon
Yönetiminde dönüm noktaları-III
Kalite odaklı
Yalın Üretim Dönemi 1980-1995







Tam Zamanında Felsefesi-JIT (Toyota)
Bilgisayar Destekli Tasarım
Bilgisayar Destekli İmalat
Elektronik Veri ve Dosya Transferi
Toplam Kalite Yönetimi ( A.Feigenbaum,
W.E.Deming,J.Juran)
Baldridge Kalite ödülü
Kanban (T.Ohno)
Üretim ve Operasyon
Yönetiminde dönüm noktaları-IV
Müşteri Odaklı
Müşteriye özel Sürekli Üretim Dönemi
1995-2009










Küreselleşme
Internet ve www (Vinton G.Cerf, Tim Berners-Lee, NCSA)
Kurumsal Kaynak Planlaması (ERP)
Öğrenen Organizasyon
Uluslar Arası Kalite Standartları
Sonlu Çizelgeleme
Tedarik Zinciri Yönetimi
E-ticaret
Müşteriye özel sürekli üretim
Kablosuz iletişim
Üretim Sistemlerinin
Sınıflandırılması



Proje Üretimi
Kesikli Üretim
Sürekli üretim


Kütle Üretimi (Tekrarlı Akış)
Proses Üretimi (Sürekli Akış)
Proje Üretimi Örnekleri
Uçak
Yapımı
Uzay
Gemi
Mekiği
Yapımı
yapımı
Bina
Yapımı
Kesikli Üretim Örnekleri
Eğitim
Tamir
atölyesi
Konfeksiyon
Mobilya
Kütle Tipi Üretim Örnekleri
Çamaşır
makinası
Fast
Food
Otomobil ve Ticari araç
Proses Tipi Üretim Örnekleri
İçecekler
Kimyasallar
Kağıt
Petrol
Müşteriye Özel Sürekli Üretim
-Ismarlama Seri Üretim(Mass Customization)
Müşterilere özel ürün ve hizmetlerin hızlı ve
düşük maliyetlerle üretilmesidir.
Müşteriye özel üretim çeşitli ürünü sınırlı
miktarda üreten atölye tipi üretimin esnekliği
ile az ürün çeşidini büyük miktarlarda düşük
maliyetlerle üreten sürekli üretimin
avantajlarına sahiptir.
Örnek: Levi’s 400 Basen x 25 Bacak kalıbı
Tepkisel İmalat
(QRM=Quick Response
Manufacturing)
Tepkisel İmalat, imalatın bütün
aşamalarında tedarik sürelerini azaltmak
için firma genelinde uygulanan bir
stratejidir.
QRM
QRL
LOJİSTİK
Bir işletmenin doğru müşteri için doğru ürünü;
doğru kalitede, doğru yerde, doğru zamanda
ve doğru maliyetlerle bulunduracağını
garanti etmesidir.
Müşteri gereksinimlerini karşılamak
amacıyla,
hammaddelerin, işlenmekte olan parçaların, son
ürünlerin ve bunlara ilişkin bilgilerin kaynaktan
tüketileceği noktaya etkin ve ekonomik bir şekilde
akışının ve gerektiğinde depolanmasının
planlanması, uygulanması ve kontrol edilmesi
sürecidir (Ronald H. Ballou,99).
Hammaddeler,
parçalar ve bileşenler
Perakendeciler
Alt montaj
parçalarının
işlenmesi
Depolara ve
toptancılara
dağıtım
Fabrika
Ürün
deposu
İçe doğru lojistik
Malzeme yönetimi
Geriye doğru lojistik
Lojistik
Fiziksel Dağıtım
TEDARİK ZİNCİRİ
“Malzemelerin tedarik edilmesi, tedarik edilen
malzemelerin yarı mamul veya son ürünlere
dönüştürülmesi ve son ürünlerin müşterilere dağıtımı
fonksiyonlarını yerine getiren tedarikçiler, fabrikalar,
depolar, dağıtım merkezleri ve perakendeciler ağıdır”
Lee ve Billington, 1993.
“Tedarik zinciri tedarikçinin tedarikçisinden
müşterinin müşterisine tüm müşteri ,malzeme ve
bilgi etkileşimlerini içerir.”, Tedarik Zinciri Konseyi
(SCC)
TEDARİK ZİNCİRİ ÖRNEĞİ
Ulaştırma
Teslim
Mağaza
Fabrika
Bilgi Akışı
VISA
®
Müşteriler
Ulaştırma
Ulaştırma
Malzeme
Deposu
Tedarikçiler
Tedarik Zinciri
Tedarikçinin
Tedarikçi
Çalıştığınız
firma
Tedarikçisi
Dağıtım
Merkezleri
Müşteriler
Ulaştırma
Maliyeti
Ulaştırma
Malzeme Maliyeti
Maliyeti
Ulaştırma
Üretim
Maliyeti
Maliyeti
?
Malzeme
Depolama
Maliyeti
Maliyeti
Ulaştırma
Maliyeti
TEDARİK ZİNCİRİNİ NASIL YÖNETECEĞİZ ?
TEDARİK ZİNCİRİ
YÖNETİMİ
“Tedarikçileri, fabrikaları,depoları ve mağazaları
etkin bir şekilde entegre etmek amacıyla zincir
genelinde maliyetleri minimum kılarken, müşteri
hizmet düzeyi gereksinimlerini karşılamak için
ürünlerin doğru müşteriler için doğru miktarlarda
üretilmesini ve doğru zamanda dağıtılmasını
sağlaması için faydalanılan yaklaşımlar kümesidir.
Levi, Kaminsky ve Levi, 2000.
TEDARİK ZİNCİRİ ENTEGRASYONU
Kaynaklar
Fabrikalar
Dağıtım Merkezi
MRP
Perakendeci
DRP
Tedarik Zinciri Entegrasyonu
Lojistik Kaynakları Planlaması
(LRP II)
Müşteri
Bugünün Değişken Tedarik Zinciri
Ortamı
Miktar
Üreticinin Satış Tahminleri
Tüketicinin
Talepleri
Bayii
Siparişleri
D.Satış Noktası
Üretim Planı
Zaman
Kaynak : Tom McGuffog, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998
Tedarik Zinciri Yönetimi Performans Testi
1) Toplam çevrim zamanımızı (sipariş alımından
sevkıyat’a) son üç yılda en az % 50 azalttık.
Evet □
Hayır □
2) Son üç yılda stoklarımızı en az %50 azalttık.
Evet □
Hayır □
3) Aldığımız siparişlerin % 98 ve daha fazlasını
zamanında müşteriye ulaştırdık.
Evet □
Hayır □
4) Son üç yılda tedarikçi sayımız % 75 azaldı.
Evet □
Hayır □
5) Son üç yılda tedarikçilerimiz tedarik sürelerini en az
% 50 ve daha fazla oranda azalttı.
Evet □
Hayır □
Tedarik Zinciri Yönetimi Performans Testi-devam
6) Son üç yılda ıskarta , yeniden işleme ve garanti
maliyetlerini en az %50 azalttık.
Evet □
Hayır □
7) Son üç yılda üretim maliyetlerini %20 ve daha fazla
oranda azalttık.
Evet □
Hayır □
8) Son üç yılda kalite maliyetlerini %50 azalttık.
Evet □
Hayır □
9) Son üç yılda direkt malzeme maliyetini % 10 azalttık.
Evet □
Hayır □
10) Son üç yılda ürün geliştirme çevrim zamanını en az
%50 azalttık.
Evet □
Hayır □