Dozajlama ve karıştırma MINICOLOR V MINICOLOR G GRAVICOLOR Dozajlama ve Karıştırma Cihazları Katkı maddeleri ve kırma (çapak) hammaddenin proses makinesine direk olarak yüksek ve tekrarlanabilir bir hassasiyetle dozajlanması çok önemlidir. motan MINICOLOR ve GRAVICOLOR dozajlama ve karıştırma üniteleri bu gereksinimleri en yüksek seviyede karşılamaktadır. MINICOLOR ve GRAVICOLOR dozajlama serileri özellikle enjeksiyon şişirme ve ektrüzyon makineleri için özel olarak tasarlanmıştır. Cihazların sağlam yapısı, yüksek mühendislik kalitesi ve eşsiz teknik özellikler sayesinde, optimum performans ve hassas çalışmayı garanti eder. think materials management smart solutions, plastik işleme makineleri ile gerçekleştiren üretimi optimize etmek ve otomasyon sağlamak için tasarlanmış bir ürün grubudur. smart solutions: düşük yatırım, yüksek verim Tüm cihazlar, değişen veya artan gereksinimlere cevap vermek üzere kombinasyonlara ve eklentilere uygundur. smart solutions serisi, plastik sektöründe faaliyet gösteren girişimcilere işleme makinelerinin veya üretim hücrelerinin donanımını ihtiyaca göre düşük maliyetle peyderpey artırma olanağını verir. Enjeksjyon döküm makineleri, ekstruderler veya hava basınçlı kalıplama makineleri bu şekilde minimum masrafla donatılabilir, dolayısıyla maliyetler önemli ölçüde azalır. Kolaylıkla ve hızla gerçekleştirilebilen ada türü çözümler anlık sorun veya görevlerle baş etmeyi sağlayabildikleri gibi sistemsel bir çözümün ilk adımları da olabilirler. smart solutions serisinin tüm öğeleri, uygun fiyatlarına karşın motan’ın yüksek kalite standardına sahiptirler. Tüm öğelere motan’ın dünya çapındaki dağıtım ve servis ağında mevcuttur. Tüm cihazlar sistem çözümlerine entegre edilebilir. • Hammaddeleri temiz ve düzenli bir biçimde muhafaza eden besleme konteynerleri • Hammaddeyi tanımlanmış bir artık nem oranına kadar kurutan veya yüzey nemini alan ve hammaddenin ön ısınma işlemini gerçekleştiren düşük enerji sarfiyatlı kurutucular. • Otomatik granül aktarımı ve işleme makinesi beslemesine yönelik konveyör ya da aktarma cihazları. • Katkı maddeleri veya öğütülmüş hammaddelerin renklendirilmesi veya eklenmesine yönelik dozajlama ve karıştırma cihazları Enjeksiyon makinelerinin adım-adım otomasyonu için örnekler. 2 1. Otomatik besleme düzeneğinde yer alan aktarma cihazı 2. Hammadde haznesi 3. Torbayla dolum istasyonu 4. Oranlama valfi 5. MINICOLOR V, volumetrik dozajlama cihazı 6. MINICOLOR G, gravimetrik dozajlama cihazı 7. GRAVICOLOR, gravimetrik dozajlama ve karıştırma cihazı 8. LUXOR HD, sıcak havalı kurutma cihazı 9. LUXOR CA, basınçlı havalı kurutma cihazı 10. LUXOR, kuru havalı kurutucu 11. Blower ve kontrol panosu 12. Blower istasyonu ve merkezi filtre 3 Dozajlama ve karıştırma cihazlarının genel özellikleri Katkı maddesi/Masterbatch dozajlama cihazı Dozajlama ve karıştırma cihazı Dozajlama/karıştırma cihazı MINICOLOR V MINICOLOR G GRAVICOLOR 30 MD GRAVICOLOR 60 GRAVICOLOR 100 Dozajlama yöntemi senkron senkron batch batch batch Dozajlama sistemi volumetrik Dozajlama birimleri sayısı (Ana/yardımcı bileşen) -/1 Dozajlama aralığı, ana bileşen (%) gravimetrik (loss-in-weight) gravimetrik (gain-in-weight) gravimetric (gain-in-weight) gravimetrik (gain-in-weight) -/2 serbest akış -/2 2/2 2/2 2/2 serbest akış 1 - 100 1 - 100 1 - 100 0.1 - 10 0.5 - 10 0.3 - 10 30 60 100 Dozajlama aralığı, yardımcı bileşen (%) * İşlenen miktar toplamı (kg/saat) ** G1-G3 dozajlama vidasıyla katkı maddeleri dozajlama aralığı (kg/saat) 0.04 - 48 0.04 - 48 ** DD1-DT6 dozajlama diskiyle katkı maddeleri dozajlama aralığı (kg/saat) 0.07 - 458 0.07 - 458 VOLU MC VOLUnet MC GRAVInet MC GRAVInet GC GRAVInet GC GRAVInet GC Zamanlayıcı Kontrol ünitesi • • • • • • Manüel kalibrasyon • • Otomatik kalibrasyon Kırma kull. kompansasyon fonksiyonu Kullanım paneli: 7 parçalı gösterge/plastik film kaplı Kullanım paneli: Grafik arayüz/Dokunmatik yüzey • • • • • • • • • • • • • • • Ekstrüder tako sinyal işlemi • • • • • Reçete yönetimi • • • • • Proses dokümantasyonu (İşlenen miktar, vs.) • • • • • Ağ yapılandırılmasına uygunluk (Eternet) • • • • • • • • Maksimum dozajlama ve karıştırma hassasiyeti için IntelliBlend fonksiyonu • • • Aşırı küçük miktarlar için mikro dozajlama • Katkı maddeleri ve ana bileşenleri dozajlama yeteneği Masterbatch renklendirmesi için en uygun maliyetli çözüm Tüm bileşenlerin tartılması için en uygun maliyetli çözüm • • * İşlenen miktar hacmi 0,6 kg/dm dökme ağırlığına göre verilmiştir. 3 ** Dozajlama aralığı 0,8 kg/dm3 dökme ağırlığına göre verilmiştir. Minicolor V METRO VL Dozajlama ve karıştırma cihazları Saf hammaddeleri doğrudan (direkt olarak) plastik işleme makinesi üstünde katkı maddeleri ile dozjlamak söz konusu olduğunda mükemmel bir karıştırma kalitesi ve sürekliliğini koruyan bir hassasiyette dozajlama, olmazsa olmaz bir unsurdur. Motan volumetrik dozajlama ve karıştırma ünitesi MINICOLOR bu şartlardan çok daha fazlasını karşılamaktadır. Plastik işleme makine silosu ile makine besleme boğazının arasına monte edilen bu ünite son derece küçük bir yer işgal eder. Boğaz içerisinde bulunan artı biçiminde paslanmaz çelik bir aparat ana hammadde akışının iki parçaya böler. İki parçaya ayrılan saf hammadde akış kanalları makine girişinden önce katkı maddeleri ile birleşecek homojen bir karışım meydana getirir. İhtiyaca göre vidalı veya diskli dozajlama cihazın karışım odacığına kolayca monte edilebilir. Küçük bir basınçlı havalı yükleyici olan MINICOLOR METRO VL katkı maddelerinin dojazlama haznesine hızlı bir şekilde doldurulması için kullanılır. 4 MINICOLOR - Dozajlama yöntemi MINICOLOR cihazında maksimum iki adet granül haldeki katkı maddesi serbest akış halindeki ana hammaddeye senkron olarak dozajlanır. Dozajlama enjeksiyon makinesinin mal alma süresiyle veya ekstruderin vida devir sayısına uygun, senkronize olarak gerçekleşir. Karıştırma boynu (şek. 1) Paslanmaz çelik karıştırma aparatı ana bileşeni iki kola ayırır. Katkı maddesi (1 veya 2) vidalı veya diskli bir dozajlama ünitesi vasıtasıyla merkezi olarak ana bileşene dozajlanır. Akabinde tüm bileşenler tek hüzme haline gelir ve böylece homojen bir karışım oluşur. (1) Vidalı dozajlama (şek. 2) Dozajlama motoru döner biçimde monte edilir. Aşınmaya dayanıklı, üç farklı ebatta sunulan dozajlama vidalı herhangi bir alet edavat kullanımına ihtiyaç duyulmaksızın sökülebilir. Kalibrasyon için dozajlama ünitesi bütünüyle geriye doğru kaydırılarak kalibrasyon amacıyla masterbatch katkı numunesi alınabilir. Masterbatch haznesi çok hızlı bir şekilde değiştirilebilir. (2) Diskli dozajlama (şek. 3) Dozajlama diski tam anlamıyla bir hacimsel dozajlama gerçekleştirir. Bu sayede, çok küçük miktarlar işlendiğinde bile, çok yüksek bir dozajlama hassasiyeti sağlanır. Diskler dokuz farklı versiyonda sunulmaktadır (opsiyonel olarak bunların aşınmaya dayanıklı olan versiyonları da mevcuttur). Kalibrasyon için dozajlama ünitesi bütünüyle geriye doğru kaydırılarak ölçüm amacıyla katkı maddesi alınabilir. Dozajlama istasyonu çok hızlı bir şekilde değiştirilebilir. (3) (4) Kontrol üniteleri Gerek ekstruzyon gerekse enjeksiyon uygulamalarına uygun iki kontrol ünitesi sunulmaktadır. MINICOLOR V, fırçasız motorla birlikte uygulandığında katkı maddeleri dozajlamasında maksimum çalışma güvenliği ve yineleme doğruluğu sunar. VOLU MC Kontrol ünitesi (şek. 4) Bu yenilikçi mikroişlemcili kontrol sistemi optimum performans ve kullanım kolaylığı için tasarlanmış olmanın yanısıra şu özelliklere sahiptir. VOLUnet MC Kontrol ünitesi (şek. 5) • Kullanımı kolaylaştıran grafik göstergeli, yönergeli, dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü • 50 reçete kapasiteli bellek • Eternet arabirimi üzerinden raporlama (5) • Bir veya iki dozajlama ünitesi için kullanım • motan ağına (CONTROLnet) bağlanmak için standart ağ bağlantısı (eternet) • Kırma hammadde kompansasyon fonksiyonu 5 MINICOLOR G Granüler biçiminde bir ana bileşen ile bir masterbatch veya katkı maddesi için tasarlanmış kompakt yapılı, gravimetrik dozajlama ve karıştırma cihazı. Enjeksiyon makineleri, ekstruder ve şişirme makineleriyle kullanılmaya uygundur. GRAVInet MC kontrol ünitesiyle birlikte maksimum iki vidalı dozajlama ünitesi çalıştırılabilir. Cihaz kendini binlerce kez kanıtlamış olan düşey karıştırma boyunlu MINICOLOR çalışma prensibini baz almaktadır. Bu çalışma prensibi hammaddenin homojen karışımını garantiler, yani ayrışma (heterojenleşme) riski yoktur. Azalan ağırlık (“loss in weight”) prensibine göre çalışan masterbatch veya katkı maddesi dozajlama ünitesi sağlam yapılı olduğu kadar hassas olan bir tartım hücresi üzerine oturtulmuştur. Böylelikle en yüksek talep ve standartlara dahi karşılık verebilen üretim emniyeti temin edilir. Load cell GRAVInet MC kontrol ünitesi • MINICOLOR G karıştırma cihazına 5 metrelik bağlantı kablosu sayesinde termik yüke maruz kalmayan bağımsız kontrol ünitesi. Kullanımı kolaylaştıracak şekilde kurma imkanı. • Kullanımı kolaylaştıran renkli grafik göstergeli, dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü • Dozajlama döngüsü için potansiyelsiz uyarı çıkışı, harici sinyal girişi (harici kontak) • 50 reçete kapasiteli bellek • Eternet arabirimi üzerinden ayrıntılı raporlama • Kırma hammadde payına bağlı otomatik masterbatch dozajlaması • İki dozajlama başlıklı ünite, hızlı renk değiştirme imkanı sağlar. • Standart ağ bağlantısı (eternet) • motan ağına (CONTROLnet) bağlanabilen kontrol ünitesi; merkezi bir noktadan kullanma ve denetleme olanağı 6 MINICOLOR G ile kırılmış hammaddenin dozajlanarak eklenmesi çok kolaydır. Otomatik kalibrasyon sayesinde ilk çalıştırma çok kısa sürede gerçekleştirilir. Vibrasyondan etkilenmeyen cihaz özellikle işlem makinesinin direk olarak hammadde giriş boğazına takılacak şekilde dizayn edilmiştir. Dozajlama haznelerinin doldurulması manüel veya venturi esasına göre çalışan bir yükleme cihazı ile (örn. METRO G VL) otomatik olarak yapılabilir. METRO VL / METRO G VL (1) MINICOLOR V ve MINICOLOR G’nin dozajlama ön haznelerinin otomatik dolumu için yükleme esaslı bir yükleme cihazı uygulanabilir. Her iki aktarma cihazı çok kolay bir biçimde, sadece haznenin kapağını değiştirerek kurulabilir. (1) METRO VL cihazında bir dolum seviyesi sensörü granüle takviyesinin zamanında yapılmasını temin eder. Bu fonksiyonu METRO G VL cihazında gravimetrik dozajlama ünitesinin terazisi üstlenir. 7 MINICOLOR V MINICOLOR G MINICOLOR Avantajları: • vidalı ve diskli dozajlama (volumetrik) • Uzun ömürlü dozajlama salyangozları/diskleri • Hızlı, kolay temizleme • Dozajlama ünitelerini hızla değiştirme imkanı • Şifreli (password) reçete yönetimi (VOLU MC’de mevcut değildir) Teknik veriler Karıştırma cihazları MINICOLOR Dozajlama yöntemi Dozajlama öğeleri adedi Vidalı dozajlamada dozajlama performansı (kg/s)* MINICOLOR G volumetrik gravimetrik 1 or 2 1 or 2 G1 0.04 - 3.6 G2 0.4 - 26.7 0.04 - 3.6 0.8 - 48 0.4 - 26.7 0.07 - 4.38 0.8 - 48 G3 Diskli dozajlamada dozajlama performansı (kg/s)* MINICOLOR V DD1 DD2 0.13 - 7.92 DD3 0.24 - 14.10 DT1 0.49 - 29.26 DT2 1.46 - 86.56 DT3 1.62 - 97.46 DT4 4.87 - 288.32 DT5 2.58 - 154.94 DT6 7.75 - 458.38 MB Hazne hacmi (vidalı dozajlama) (lt) 6 / 10.5 6 / 7.5 Gerekli şebeke voltajı (V/Hz) Elektriksel yük (W)* Kontrol ünitesi Harici kontakt Ağırlık yaklaşık (kg) Renk RAL (turuncu/gri) • Renklendirilmiş hammaddeyi stoklama ihtiyacı ortadan kalkar • Minimum katkı maddesi tüketimi 12 MB Hazne hacmi (diskli dozajlama) (lt) Yükleme cihazı doldurma (cam/paslanmaz çelik) (lt) Maliyet tasarrufu sağlayan özellikler • Masterbatch için hızlı hammadde değiştirme 12 Manüel doldurma (cam) (lt) • Diskli dozajlama cihazıyla aşırı küçük miktarlarda bile en yüksek dozajlama hassasiyeti 1/N/PE 230/50 1/N/PE 230/50 150 150 VOLU MC** veya VOLUnet MC GRAVInet MC potential-free potential-free 15 (without control) 16 (without control) 2011/7040 2011/7040 • Bakım gerektirmeyen dozajlama motoru • Kırma hammadde için otomatik kompansasyon Çalışma güvenliği sağlayan özellikler • Eğik pozisyonlanmış dozajlama vidası (sızma, akma olmaz) * Dökme yoğunluğuna bağlıdır. Masterbatch için verilen değerler: Dökme yoğunluğu 0,8 kg/dm . ** VOLU MC maks. 1 dozajlama birimi. • Diskle dozajlamada gerçek hacimsel dozajlama METRO G VL MINICOLOR G ile oluşan ek avantajlar 3 METRO VL • “loss in weight” teknolojisi sayesinde ulaşılabilecek en yüksek dozajlama güvenliği. • Reçete yönetimi • İşlenen miktarların kaydı • İşlenen miktarları eternet üzerinden kayıt etme olanağı standarttır Kullanım kolaylığı Teknik veriler Yükleme cihazı Tip* ... Kapasite (kg/saat)** Aktarma biçimi Hava basıncı, yağsız ve nemsiz Hava tüketimi (m³/kg) Gerekli şebeke voltajı (V/Hz) Ağırlık yaklaşık (kg) Renk (RAL) METRO G VL METRO VL maks. 30 maks. 30 basınçlı hava basınçlı hava 3-7 3-7 maks. 0,78 maks. 0,78 230/50 230/50 2 2 paslanmaz çelik paslanmaz çelik * 3 mt uzunluğunda hammadde hortumu ve bir adet emme borusu tedarik kapsamındadır. ** Kapasite 3 m yükseklik, 5 metre mesafe ve dökme ağırlığı 0,6 kg/dm3 olan hammaddeler referans alınarak verilmiştir. Teknik verilerde değişiklik yapılabilir. 8 • Maliyet tasarrufu sağlayan özellikler • Otomatik kalibrasyon • Masterbatch ve katkı maddelerinde tasarruf potansiyeli • Otomatik dozajlama denetimi ve değişen dökme ağırlıklarına adaptasyon fonksiyonu Gravicolor Gravimetrik dozajlama ve karıştırma cihazları motan GRAVICOLOR serisi cihazlar maksimum dört hammaddeyi ulaşılabilecek en yüksek hassasiyet ve reçete uygunluğuyla dozajlar ve karıştırır. Modüler yapılı bu gravimetrik dozajlama ve karıştırma cihazları özellikle enjeksiyon, şişirme ve ekstrüzyon işlemleri için tasarlanmıştır. İşlem kapasiteleri saatte 150 kg’a ulaşmaktadır. IntelliBlend sayesinde çok büyük miktarlar işlendiğinde bile reçeteye uygunluk olağanüstüdür. GRAVICOLOR serisi motan’ın plastik granül tartma ve karıştırmaya yönelik ürün yelpazesinde yer almaktadır. Sağlam yapısı, mühendislik performansı ve gerek teknoloji gerekse satış sonrası hizmetlerin yüksek standardı performans ve çalışma güvenliği bakımından optimumu temsil etmektedir. GRAVICOLOR 30 MD Cone-dosing Dozajlama GRAVICOLOR 30 MD’de yan bileşenler dışında, tüm bileşenler motan’ın geliştirmiş olduğu konik sistemler ile dozajlanır. Bu dozajlama sistemi çok sayıda katkı maddelerinde bile yüksek miktarlı işlem sağlar. GRAVICOLOR 30 MD katkı maddeleri veya masterbatch için patentli, yüksek hassasiyetli bir mikrodozajlama fonksiyonuna sahiptir. Burada granül tanecikleri dikey pozisyonlu bir aktarma vidası tartım haznesine (terazi) dozajlanır. Micro-do­sing GRAVICOLOR 30 MD 9 Hammadde ve masterbatch hazneleri Paslanmaz çelik stoklama hazneleri modüler dizayna sahiptir ve farklı ölçüleri mevcuttur. Bazı modeller yerinden çıkarılarak temizlik işlemini kolaylaştırır. Bu tasarım özellikleri, farklı hammaddelerin kullanılması konusunda maksimum esneklik sağlamaktadır. Hammadde yükleme veya besleme Tüm GRAVICOLOR cihazları opsiyonel olarak entegre bir yükleme kontrol ünitesiyle donatılabilir. Bu üniteyle blower istasyonlu toplam yedi yükleme cihazı yönetilebilir. Örneğin dört bileşenli bir karıştırma istasyonunun hammadde beslemesi doğrudan GRAVICOLOR üzerinden yönetilebilir. GRAVICOLOR 60 Daha karmaşık yapılı tesisler kurulurken birkaç GRAVICOLOR cihazını birleştirerek veya CONTROLnet ailesine ait başka motan kontrol üniteleriyle birlikte bir ağ yapılandırılabilir. Bu sayede en yüksek seviyede uygulama esnekliği kazanılır. Montaj GRAVICOLOR cihazları doğrudan işleme makinesinin hammadde girişine monte edilebilir veya merkezi karıştırma istasyonu olarak işletilebilirler. Merkezi karıştırma istasyonu olarak çalıştırıldığında hazneli destek sehpası ve emiş kutusu ile birlikte kulanılır. Proses denetimi Cihazların haznelerinde ve kapaklarında yer alan geniş kontrol pencereleri dozajlama ve karıştırma işlemini bizzat takip etme olanağı verir. GRAVIreport (opsiyonel) Bu PC programıyla maksimum 252 GRAVICOLOR cihazının proses verileri eternet üzerinden kaydedilip değerlendirilebilir. Karıştırma haznesi Özel tasarımlı karıştırma haznesi ve farklı ayarlanabilen karıştırma aralıkları hammaddelerin homojenizasyonunu garanti eder. 10 GRAVICOLOR 100 Gravicolor Temizleme ve hammadde değiştirme Hammaddeyi hızla değiştirebilmek, bunun için gerekli etkili temizliği sağlamak için hammaddeyle temas halinde olan tüm cihaz öğelerine kolayca ulaşılmalıdır. Menteşeli kapaklar, büyük ebatlı, sökülebilir kontrol pencereleri veya sökülebilir katkı haznesi ile etkili bir temizlik yapılmasına olanak verir. Büyük ön kapak, çıkarılabilir tartım haznesi ve ulaşılması kolay karıştırma haznesi hammadde değişikliği öncesinde yapılması gereken temizliği kolaylaştırır. GRAVICOLOR 30 MD GRAVICOLOR cihazının hammaddeyle temas eden tüm öğeleri paslanmaz çelikten imal edilmiş olduğu için granülün kontaminasyona uğraması önlenir. GRAVInet kontrol ünitesi Kullanım paneli GRAVICOLOR cihazına monte edilebildiği gibi cihazdan ayrı olarak da kullanılabilir. Entegre eternet teknolojisi sayesinde bir motan WEBpanel veya PC üzerinden istenilen her yerden kontrol olanağı verilmiştir. Diğer özellikler: • Dokunmatik ekranlı renkli grafik gösterge • Kolay anlaşılır, standart kullanıcı ara yüzü • IntelliBlend sayesinde yüksek performanslı proses yönetimi, aralıksız otomatik optimizasyon ve çok iyi tasarlanmış bir vibrasyon yönetimi • Seri bağlantı portundan veya ağ arabirimi üzerinden ayrıntılı raporlama ve rapor yazdırma olanağı • Entegre ağ arabirimi (eternet) ve Internet teknolojisi • Entegre yükleme kontrolü (opsiyonel) • Reçete yönetimi • Bağlantılı sistem hatları kurma olanağı (opsiyonel) • Görselleştirme için LINKnet arayüzü (opsiyonel) IntelliBlend sayesinde yüksek reçete uygunluğu IntelliBlend, reçete, hammadde veya uygulama çevresinden bağımsız ve sürekli olarak tüm proses verilerini analiz edip otomatik optimizasyon fonksiyonu sayesinde her zaman en uygun çalışma noktasını bulur. En yüksek reçete uygunluğu, ya da başka bir deyişle reçeteye sadakat, en yüksek ve sürekli kaliteyi temin eder. Blue: Recipe accuracy with IntelliBlend Red: Recipe accuracy without IntelliBlend 11 Gravicolor Avantajları GRAVICOLOR 30 MD • Üretim prosesi dokümantasyonu (eternet veya seri bağlantı portu üzerinden raporlama/yazdırma fonksiyonu) • Renkli grafik gösterge, dokunmatik ekran ile kolay kullanım. Programlama ihtiyacı yoktur. • Reçete yönetimi • Entegre ağ bağlantısı standarttır (eternet). Maliyet tasarrufu sağlayan özellikler GRAVICOLOR 60 GRAVICOLOR 100 • IntelliBlend sayesinde mutlak reçete uygunluğu ve minimum katkı maddesi tüketimi • En yüksek düzeyde üretkenlik ve sabit ürün kalitesi • Düşük kurulum alanı • Hızlı, kolay temizlik • Hızlı, kolay hammadde değiştirme • Kırma hammadde yönetimi: Diğer bileşenlerin aşırı dozajlanmasını önler. • Esnek uygulama olanakları (merkezi karıştırma istasyonu veya doğrudan işleme makinesinin girişine monte edilerek) Tüm ölçüler mm cinsindendir. • Entegre yükleme kontrol ünitesi (opsiyonel) Teknik veriler Dozajlama ve karıştırma cihazları GRAVICOLOR Dozajlama birimleri adedi Ortalama işlem miktarı (kg/saat) Ana bileşen başına dozajlama payı % Katkı maddesi başına dozajlama payı % Ana bileşen ön konteyneri hacmi (lt) Katkı maddesi ön konteyneri hacmi (lt) Gerekli şebeke voltajı (V/Hz) Elektriksel yük (W) Hava basıncı, yağsız ve nemsiz (bar) İskelesiz ağırlık yakl. (kg) Renk (RAL) (turuncu/gri) 30 MD 60 100 60 1 - 100 0.1 - 10 7 7 1/N/PE 230/50 100 6-8 60 2011/7040 90 1 - 100 0.5 - 10 18 18 1/N/PE 230/50 100 6-8 70 2011/7040 150 1 - 100 0.3 - 10 18 18 1/N/PE 230/50 250 6-8 80 2011/7040 Çalışma güvenliği sağlayan özellikler • Hedef/gerçek değer karşılaştırmalı sürekli otomatik optimizasyon • IntelliBlend sayesinde olağanüstü reçete uygunluğu ve yineleme doğruluğu Teknik verilerde değişiklik yapılabilir. İkitelli Organize Sanayi Bölgesi, ESKOOP San. Sit. C6-Blok / 323 34306 İkitelli / İstanbul Tel: +90 212 549 70 76 Fax: +90 212 549 75 74 e-mail: tepro@tepro.com.tr